[实用新型]一种高精度水平转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转工作台，尤其涉及一种具有较小的高度，能承受较大的径向载荷和倾覆力矩，且轴向只承受单向轻载荷的高精度水平转台。 

背景技术

回转工作台是带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件。常见的回转工作台通常体积较大笨重，在空间有限的机床上使用不便且精度有限，而高精度回转工作台则价格不菲。 

机床主轴中常用的高精度双列圆柱滚子轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受载后变形小等优点，双列圆柱滚子轴承属于游动轴承，其可分离性使安装和拆卸很方便，两个套圈均可以采用紧配合，锥度为1:12的圆锥孔可将径向游隙调到最佳值。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度水平转台，旨在能以较小的转台高度提供较大的转台承载面积，便于加工件的安排布局，而且能提供较高的回转精度，由于只采用了一套高精度双列圆柱滚子轴承，因此具有较好的经济性。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种高精度水平转台，包括一个安装底座，所述底座中间装有一个高精度的NN型双列圆柱滚子轴承，所述NN型双列圆柱滚子轴承可分离的套圈分别安装在所述底座和回转轴上，所述回转轴1的下端带有螺纹，通过一个螺母固定住所述NN型双列圆柱滚子轴承，所述底座下部设置有一块底板，所述底板上安装有一块高硬度的垫板，钢球5顶在所述回转轴1的底部中心，且所述钢球落在垫板上，台面通过螺钉与所述回转轴相连，所述台面与所述安装底座之间设有密封盖。

进一步的，所述回转轴的外圆具有1:12的锥度，与所述NN型双列圆柱滚子轴承的内孔配合。 

进一步的，所述钢球支撑整个轴系并限制其轴向位移。 

进一步的，所述台面的表面带有安装用螺孔，且夹具和加工零件可以安装在所述台面上。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的高精度双列圆柱滚子轴承本身具有精度高、刚性大、承载能力大、受载后变形小等优点，当径向游隙调到最佳时，可赋予转台较高的回转精度，同时能承受一定的倾覆力矩，由于采用钢球来轴向定位，就避免了采用其它定位方式引起的累积误差，同样也就提高了回转精度。对于轴向受力不大且无向上的轴向力的情况下是一个好的选择。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型的整体结构图。

图中标号说明：1.回转轴，2.NN型双列圆柱滚子轴承，3.底座，4.底板，5.钢球，6.垫板，7.螺母，8.密封盖，9.台面。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

参见图1所示，一种高精度水平转台，包括一个安装底座3，所述底座3中间装有一个高精度的NN型双列圆柱滚子轴承2，所述NN型双列圆柱滚子轴承2可分离的套圈分别安装在所述底座3和回转轴1上，所述回转轴1的下端带有螺纹，通过一个螺母7固定住所述NN型双列圆柱滚子轴承2，所述底座3下部设置有一块底板4，所述底板4上安装有一块高硬度的垫板6，钢球5顶在所述回转轴1的底部中心，且所述钢球5落在垫板6上，台面9通过螺钉与所述回转轴1相连，所述台面9与所述底座3之间设有密封盖8。 

进一步的，所述回转轴1的外圆具有1:12的锥度，与所述NN型双列圆柱滚子轴承2的内孔配合。 

将所述回转轴1和其上安装的所述双列圆柱滚子轴承2内圈一起套入所述双列圆柱滚子轴承2外圈，拧紧所述1回转轴后端的螺母，因为轴承内孔具有1:12的锥度，轴承的游隙将逐步减小。 

将游隙减小至零或略带负游隙为止，可将整根轴拎起，视轴上的轴承内圈是否从外圈中脱出来检验。 

进一步的，所述钢球5支撑整个轴系并限制其轴向位移。 

进一步的，所述台面9的表面带有安装用螺孔，且夹具和加工零件可以安装在所述台面9上。 

需要强调的是，上述设施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落在本实用新型权利保护范围之内。