[实用新型]一种造纸用特种轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机，具体的说是涉及一种用于造纸行业中的纸桨生产线上提供干燥所用的特种轴流风机。

背景技术

在造纸行业纸桨生产线上需采用高温热空气流对纸浆进行高温干燥，其流体温度高、湿度大，风机作为这个高温高湿空气流动的必要设备，必须具备耐高温、高湿的条件。现有的造纸烘干风机基本采用离心风机，但其设备体积大、造价高、效率低，而且安装空间要求很大，这直接增加投资费用，也加大的运行成本。如果采用普通的轴流风机，虽然安装空间可以大大减小，但由于高温高湿空气在流动的过程中会流经电机，即便是采用耐高温、高湿的电机，在长期运行环境下也不能保证其运行的稳定性，通常都会大大缩短电机的使用寿命，频繁的更换电机不但影响生产，也会造成成本的大大增加。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既具有较小的安装空间，同时又能保证长期在高温高湿环境下正常运行的造纸用特种轴流风机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种造纸用特种轴流风机，包括电机、固定在电机输出轴上的叶轮和风筒，所述电机外围有一个锥形的隔热罩，所述风筒的进风口段具有一个锥形的集流器，所述隔热罩的大端固定在一个方形支架上，所述隔热罩的外周面与集流器的内周面之间连接有若干个进风口导叶，所述电机的底座通过电机支架固定在隔热罩的内周面上。

所述电机的前端盖与叶轮之间的电机输出轴上设置有一个冷却风叶。

采用了本实用新型的造纸用特种轴流风机，由于在电机外围有一个锥形的隔热罩，把高温高湿空气与电机隔绝开，使电机在常温条件下工作，保证了电机的正常运行，同时，通过集流器和隔热罩围成的一个收口形进风口，并通过进风口导叶的导流，提高了风机的风压，满足了纸浆烘干所需的风压条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的风筒结构示意图。

图中：1-电机，2-叶轮，3-风筒，4-集流器，5-隔热罩，6-进风口导叶，7-方形支架，8-电机支架，9-冷却风叶，10-进风口，11-出风口，12-法兰。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种造纸用特种轴流风机，包括电机1、固定在电机1输出轴上的叶轮2和风筒3，其创新点主要在于所述电机1外围有一个锥形的隔热罩5，所述隔热罩5的小头位于电机1的输出轴位置，所述风筒3的进风口段具有一个锥形的集流器4，所述隔热罩5的外周面与集流器4的内周面围成一个风机的进风口10，在风机运转时，高温高湿的空气从这个进风口10进入，在叶轮2的加压下从风机的出风口11流出，高温高湿的空气不会接触到电机1，从而保证了电机1在常温下正常运行。

所述隔热罩5的大端固定在一个方形支架7上，可通过方形支架7上的法兰12把风机安装在造纸烘干流水线上。

所述隔热罩5的外周面与集流器4的内周面之间连接有若干个进风口导叶6，所述进风口导叶6一方面具有对流入风机进风口10的气流进行导向，另一方面，进风口导叶6还具有把风筒3与隔热罩5固定在一起的支架的作用。

 所述电机1的底座通过电机支架8固定在隔热罩5的内周面上。

为了进一步对电机1进行散热，本实用新型的造纸用特种轴流风机的所述电机1的前端盖与叶轮2之间的电机1输出轴上设置有一个冷却风叶9。在电机1工作时，电机1输出轴的转动带动冷却风叶9同时转动，从而通过冷却风叶9对电机1进行强制散热，保证了电机1能正常的运转。

    如图2所示，本实用新型的造纸用特种轴流风机的风筒3和集流器4可以采用焊接的方式连接在一起，也可以采用旋压成型的方式，在风筒3的进风口端直接旋压成一个喇叭口状的集流器4。