[实用新型]冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷水热泵机组，尤其是指冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器。

背景技术

冷水热泵机组是指冷水机组或热泵机组或冷水和热泵组合的机组。图1所示的是现有冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器的结构。此类结构中，机组根据所需要的制冷制热量及不同的压缩机尺寸和操作条件由数个单元组成，每个单元包含一个冷凝器与蒸发器模块。图1实施例机组中由3个单元组成，每个单元包含一个第一冷凝器与蒸发器模块2(以下简称第一模块2)。每个第一模块2的纵轴4均与各自单元的纵轴6斜交叉。第一模块2的长度基本上相当于其单元的宽度L。每个第一模块2呈由两个斜侧面7、8及水平侧面9组成的V型布局的棱柱形状(是一个等腰三角形截面排布)。

每个第一模块2包括：分别布置于其单元两个斜侧面7、8处的第一和第二翅片线圈13、14；布置于其单元水平侧面9上的两个第一模块风扇15，供第一和第二翅片线圈13、14共用。

当机组处于热泵模式下，第一模块2中的蒸发器从空气中吸取热量；当运行在制冷模式下，第一模块2中的冷凝器排出热量。

根据这种模块化布局，翅片线圈有固定的长度，因此，所需的制冷制热量增大时，需要增加翅片线圈。这种设计的优势，可以形成标准化的生产工艺流程并可简化翅片线圈和风扇的后勤处理。

这种模块化布局的缺点：如果一个循环所要求翅片线圈的个数为奇数，那么一个模块将只有一个单线圈和一个风扇，整体尺寸保持不变。

当一个循环需要一个奇数的线圈和偶数模块时，如图1所示，第一制冷剂回路19中制冷剂液体与左边和中间模块的翅片线圈13、14都有关；第二制冷剂回路20中的制冷剂液体与右边和中间模块的翅片线圈13、14有关。这样就导致两个制冷剂回路中的制冷剂液体在中间模块相互干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器，能够消除现有技术的缺陷，但保持其优势，提高机组性能和使用灵活性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器，其特征在于：

至少由一个单元组成，每个单元包含：一个第一冷凝器与蒸发器模块以及与其相邻组合的一个第二冷凝器与蒸发器模块；

每个第一模块呈由两个斜侧面及一个水平侧面组成的等腰三角形截面排布；每个第一模块包括：分别布置于其两个斜侧面上的第一翅片线圈和第二翅片线圈；布置于其水平侧面上的至少一个第一模块风扇；

每个第二模块呈由一个斜侧面、一个直侧面及一个水平侧面组成的直角三角形截面排布；每个第二模块包括：分别布置于其斜侧面上的翅片线圈、直侧面上的分隔区及水平侧面上的至少一个第二模块风扇；

所述第一模块与第二模块的纵向均与第一模块风扇及第二模块风扇纵向一致。

所述第二模块横截面是第一模块横截面的一半。

所述第一翅片线圈和第二翅片线圈的长度均与翅片线圈长度相同。

所述第一翅片线圈、第二翅片线圈及翅片线圈的长度均为2100毫米。

所述第二模块风扇直径是第一模块风扇直径的一半，并且，第二模块风扇数量是第一模块风扇的两倍。

所述第一模块风扇直径为800mm，第二模块风扇直径为400mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的结构当单元组合使用时可以防止一个机组中各制冷剂回路中的制冷剂进行热交换时相互干扰，可以提高机组运行效率。

根据这种模块化布局，翅片线圈有固定的长度，因此，所需的制冷制热量增大时，需要增加翅片线圈。这种设计的优势，可以形成标准化的生产工艺流程并可简化翅片线圈和风扇的后勤处理。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为现有冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型的冷水热泵机组的模块化冷凝器与蒸发器结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。