[实用新型]板材磨砂定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材磨砂定型装置，属于工业装置领域。

背景技术

聚氯乙烯低发泡板材是近几年发展起来的一种新型环保节能材料，“以塑代木，以塑代钢”是国际上的一种趋势，是符合国家产业政策的一种新材料，主要应用于广告制作，家俱、装修等行业。在使用过程主要考虑板材表面的吸墨性能及油漆的附着性。传统工艺制作的聚氯乙烯低发泡板材表面光洁平滑，使用油墨的附着力较差，使用效果降低。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够使板材表面磨砂、提高了油墨在板材表面的附着力的板材磨砂定型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的板材磨砂定型装置，包括支撑架体，其特点是：支撑架体上由上至下依次设置上部磨砂辊和下部磨砂辊，支撑架体的前方设置牵引机，牵引机的运行方向与磨砂辊转向相适应，上部磨砂辊的一端通过管路与油泵相连，另一端通过管路与模温机相连，下部磨砂辊的一端通过管路与油泵相连，另一端通过管路与模温机相连，油泵和模温机位于支撑架体的同侧，油泵和模温机通过管路连接在一起。

上部磨砂辊、油泵和模温机形成闭合循环回路，下部磨砂辊、油泵和模温机形成闭合循环回路，加热油在这两个闭合回路中运行，将热量由模温机传递给磨砂辊。

所述的磨砂辊内轴向设置加热腔，上部磨砂辊和下部磨砂辊的表面砂的粒度为20～100目。

工作时，板材在牵引机的牵引下，经一对磨砂辊压延后形成上、下表面的磨砂层，后进入切割系统定尺切割成型，磨砂辊的温度由模温机控制，模温机通过油泵输送加热油进行导热，加热油进入磨砂辊加热腔内，从而控制磨砂辊表面温度，温度控制在100～200℃之间。

本实用新型属于聚氯乙烯低发泡板材挤出加工设备的附属装置，特别应用于聚氯乙烯低发泡板材表面的磨砂处理，从而得到一种表面磨砂的板材，使板材的应用效果得到了进一步的提高。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型装置简单实用，易于操作，温度控制稳定；能够使板材表面磨砂，从而大大提高了油墨在板材表面的附着力，板材颜色清晰鲜艳且层次分明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型磨砂辊结构示意图。

图中：1、支撑架体；2、上部磨砂辊；3、下部磨砂辊；4、模温机；5、油泵；6、牵引机；7、加热腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，所述的板材磨砂定型装置，包括支撑架体1，其特点是：支撑架体1上由上至下依次设置上部磨砂辊2和下部磨砂辊3，支撑架体1的前方设置牵引机6，牵引机6的运行方向与磨砂辊转向相适应，上部磨砂辊2的一端通过管路与油泵5相连，另一端通过管路与模温机4相连，下部磨砂辊3的一端通过管路与油泵5相连，另一端通过管路与模温机4相连，油泵5和模温机4位于支撑架体1的同侧，油泵5和模温机4通过管路连接在一起。

上部磨砂辊2、油泵5和模温机4形成闭合循环回路，下部磨砂辊3、油泵5和模温机4形成闭合循环回路，加热油在这两个闭合回路中运行，将热量由模温机4传递给磨砂辊。

所述的磨砂辊内轴向设置加热腔7，上部磨砂辊2和下部磨砂辊3的表面砂的粒度为20～100目。

工作时，板材在牵引机的牵引下，经一对磨砂辊压延后形成上、下表面的磨砂层，后进入切割系统定尺切割成型，磨砂辊的温度由模温机4控制，模温机4通过油泵5输送加热油进行导热，加热油进入磨砂辊加热腔7内，从而控制磨砂辊表面温度，温度控制在100～200℃之间。

本实用新型属于聚氯乙烯低发泡板材挤出加工设备的附属装置，特别应用于聚氯乙烯低发泡板材表面的磨砂处理，从而得到一种表面磨砂的板材，使板材的应用效果得到了进一步的提高。本实用新型装置简单实用，易于操作，温度控制稳定；能够使板材表面磨砂，从而大大提高了油墨在板材表面的附着力，板材颜色清晰鲜艳且层次分明。