[实用新型]贴胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕设备，特别是指一种结构相对较为简化，动作方式相对较为简单，尤其适用于锂电池的导电柄粘贴保护胶带的贴胶装置。

背景技术

目前市场上销售的卷绕式锂电池主要是由电芯、导电端子以及电池壳体所组成；其中，电芯是由层叠的正极片、隔离膜以及负极片所组成的电极卷卷绕于一芯棒所形成，电极卷的两端具有数个由正、负极片引出的导电柄，以形成电芯的正极端与负极端。

上述各导电柄分别设有一穿孔，在芯棒内插入一内杆，并将导电柄上的穿孔穿过内杆，随后将导电端子与内杆锁固，以将导电柄夹设于导电端子与内杆间，并使导电柄与导电端子形成电连接。最后进行电池壳体的封装，成型一完整的卷绕式锂电池。

上述导电柄与极板焊接之后，必须进一步贴覆二保护胶带于该导电柄两侧，以使该导电柄与该极板紧密贴合，避免该导电柄与该极板受外力而脱落或该导电柄刺穿该极板，致使锂电池发生非预期的短路。现有贴胶的动作是将该等保护胶带部份先贴触于该极板之后，持续分别自二保护胶带卷拉出该等保护胶带至一预定长度并切断，再以二相背设置的滚轮将该等保护胶带紧密压合于该导电柄与该极板的两侧。

由于上述将该保护胶带拉出、裁切与压合的机构颇为复杂，且必须经常进行机构的调整，因此类似现有的保护胶带粘贴机构于实际应用时，多如图1所示，于该保护胶带粘贴机构11与该导电柄焊接机构12的后段分别设有一组用以调整电极卷20移动速度的拉长度轮13，使对电极卷20的导电柄焊接动作与对电极卷20的保护胶带粘贴动作得以同时进行。

然而，如此不但使得整体装置的结构组成相对趋于复杂繁琐，而且现有的保护胶带粘贴机构的结构组成及动作皆过于复杂，使得经常必须等到保护胶带粘贴机构11与该导电柄焊接机构12皆完成动作之后，方可继续进行下段制作，故普遍存在生产效率差以及保护胶带粘贴品质不佳的缺失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在提供一种结构相对较为简化，动作方式相对较为简单，尤适用于锂电池的导电柄粘贴保护胶带的贴胶装置。

为达成上述目的，本实用新型所应用的贴胶装置基本上接续于锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段位置处，供对电极卷焊接有导电柄的部位粘贴保护胶带；该贴胶装置基本上包括有：两个保护胶带挂轮、两个贴胶轮，以及两组切刀；其中，该两个保护胶带挂轮以上下配置的方式设于该锂电池电极卷加工设备的导电柄焊接流程后段的电极卷移动行程周边处，供盛装保护胶带；两个贴胶轮分别设于电极卷移动行程上下位置，供各别利用其轮面承接来自所对应的保护胶带挂轮所输出的保护胶带，各贴胶轮并受控于该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控而以预先设定的转向及转速运转。

至于，两组切刀分别设于对应的贴胶轮与保护胶带挂轮之间，各组切刀并接受该锂电池电极卷加工设备的控制单元控制而对所属贴胶轮与保护胶带挂轮之间的保护胶带进行裁切；以及，该两个贴胶轮在该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控下，于该电极卷移动至导电柄正对于该两个贴胶轮之间的位置时，令其轮面上的保护胶带与该电极卷接触。以便可快速、准确将保护胶带粘贴于电极卷焊设有导电柄的上下面，并且达到整体结构相对较为简化，以及整体动作方式相对较为简单、确实的目的。

依据上述结构特征，所述各贴胶轮的轮面设有至少一真空吸气孔，该至少一真空吸气孔的通道延伸至所属贴胶轮的轴心处，另于各贴胶轮的轴心处设有一与该至少一真空吸气孔的通道接续的真空接头，以供通过管路连接至有一同样受该锂电池电极卷加工设备的控制单元操控的压力控制设备。

依据上述结构特征，所述贴胶装置进一步包括有两组送料滑台，该两组送料滑台分别设于对应的胶带挂轮与贴胶轮之间，用以配合夹持保护胶带朝贴胶轮的方向推进。

依据上述结构特征，所述贴胶装置进一步包括有一组拉长度轮，该组拉长度轮相对设于电极卷通过该两个贴胶轮的行程后段处，该组拉长度轮于电极卷移动行程的上下方分别设有一供与电极卷接触的滚筒，其中一滚筒由一伺服马达驱动运转，该滚筒所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

在上述各种结构型态下，所述各贴胶轮分别由一伺服马达驱动运转，各贴胶轮所属的伺服马达与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

在上述各种结构型态下，所述各保护胶带挂轮分别由一气缸驱动运转，各保护胶带挂轮所属的气缸与该锂电池电极卷加工设备的控制单元电连接。

本实用新型的贴胶装置可以产生下列功效：

1.整体贴胶装置的结构相对较为简化，动作方式亦相对较为简单、确实。