[实用新型]双温双控蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种双温双控蒸发器。

背景技术

传统的家用空调的蒸发器是用铜管翅片式换热器来制造，铜管翅片式换热器中的主要材料是铜，但铜的缺点是材料成本高，消耗量大，造成铜资源紧缺。另外，铜管与铝箔之间的连接是先在铝箔上开孔，把铝箔串在铜管上，然后再通过胀大铜管，最终把铝箔固定在铜管上，但这种连接方式，传热效率低。也由于传热效率低，为达到一定换热量，就必须增大换热面积，也即增加铜和铝的消耗量，不利于节省社会资源。

平行流换热器是一种全铝换热器，换热效果几乎是铜管翅片式换热器的1.5倍。在相同的换热量下所消耗铝材量更少，成本更低。但目前所用的平行流换热器，其构造只能作为冷凝器用，并已广泛用于汽车空调上。目前也有一些关于平行流换热器用作蒸发器的专利，但这些专利都不考虑平行流换热器的温度采样设计。因为空调需要采集蒸发器的温度参数来控制空调的运行。如；防冻结保护、过热保护、冷风保护，除霜等等，传统的铜管翅片式换热器温度采样方法一般是采集一个温度点来控制。该温度点的选择是在其中一个流程的中间温度点。但当采用平行流换热器作为蒸发器时，由于平行流蒸发器特殊的流程设计及本身的结构方式，使得平行流蒸发器无法像铜管翅片式换热器一样采集流程的中间温度点。如果还是采用一个温度点来控制，该温度点就不能准确备采集到所需要的温度参数，空调就无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种能合适、准确采集蒸发器温度数据，以满足空调防冻结保护、过热保护、防冷风保护，除霜等运行所需要的控制温度参数的双温双控蒸发器。

本实用新型采用的技术方案是：一种双温双控蒸发器，包括包含四通阀和室内蒸发器的制冷系统、中央处理器、温度传感器、负载驱动电路，所述蒸发器上设有温度传感器，所述蒸发器是平行流换热器，由第一集流管、第二集流管、连通第一集流管和第二集流管的扁管束组成，第一集流管的端口连接集气管，第二集流管的端口连接集液管；所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置在第一集流管上，所述第二温度传感器设置在第二集流管上；所述中央处理器控制四通阀的工作模式为制冷模式或制热模式，所述中央处理器还包括采集运算单元，当四通阀处于制冷模式，采集运算单元读取第二温度传感器的信号，当四通阀处于制热模式，采集运算单元读取第一温度传感器的信号。

所述第一温度传感器的安装位置与第一集流管的水平轴线的夹角α在30-60度范围内。

所述第二温度传感器的安装位置与第二集流管的水平轴线的夹角β在30-45度范围内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能快速、准确地采集到空调系统所需要的蒸发器温度数据，能确保空调安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的双温双控蒸发器的结构示意图；

图2是第一温度传感器的安装位置示意图；

图3是第二温度传感器的安装位置示意图。

具体实施方式

参见图1-3，蒸发器是平行流换热器，由第一集流管1、第二集流管2、连通第一集流管和第二集流管的扁管束7组成，第一集流管的端口连接集气管5，第二集流管的端口连接集液管6。第一温度传感器3设置在第一集流管1上，第二温度传感器4设置在第二集流管2上。第一温度传感器3的安装位置与第一集流管1的水平轴线的夹角α在30-60度范围内，第二温度传感器4的安装位置与第二集流管2的水平轴线的夹角β在30-45度范围内。因为制冷剂在集流管内流动时，其状态可能有汽态，可能有液态，也有可能是汽液两相。当温度传感器与集流管水平轴线的夹角过大时，温度传感器所采的样本是汽态的制冷剂，这时采样的温度就可能会比实际的温度略高，而且温度振荡大，对空调的控制误差就会偏大而振荡，不容易稳定控制。当温度传感器与集流管的夹角太小时，温度传感器所采的样本是液态的制冷剂，这时采样的温度就可能会比实际的温度略低，对空调的控制误差就会偏大，也不利于空调的准确控制。因此，必须确定合适的夹角，而由于第一温度传感器与第二温度传感器所处的位置不同，其与集流管水平轴线的夹角也略有差异。

是个实用新型的温控装置由四通阀、室内蒸发器、中央处理器、温度传感器、负载驱动电路等组成，中央处理器控制四通阀的工作模式，空调控制流程规则如下：

1)当空调是制冷运行时，四通阀处于制冷模式，系统选择第二温度传感器的采样点温度数据作为温度点控制参数进行控制，采集运算单元读取第二温度传感器的信号。

2)当空调是制热运行时，四通阀处于制热模式，系统选择第一温度传感器的采样点温度数据作为温控点控制参数进行控制，采集运算单元读取第一温度传感器的信号。