[实用新型]一种轴向浮动式齿轮泵侧板

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机械中的液压齿轮泵的部件，确切的讲是一种轴向浮动式齿轮泵侧板。

背景技术

目前广泛使用的轴向浮动式齿轮，其侧板带有补偿轴向力的油孔和方形卸荷槽，侧板的覆铜面上开有均压槽，随着输出压力的提高，原有的方形卸荷槽和均压槽不能满足高压力的使用要求，造成侧板接触不均匀，因此使得轴向密封力降低，当达到一定的压力后就出现泄漏而失效，而且，维修后的齿轮泵效率急剧下降，一般经过三次维修其效率下降到50％～60％，从而无法达到额定压力和效率而不得不报废为了解决这个问题，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服目前的侧板存在的上述缺陷和不足而提出来的。即提供一种轴向浮动式齿轮泵侧板。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该轴向浮动式齿轮泵侧板，具有一侧面覆铜的侧板(1)，侧板上具有齿轮轴孔(6)和背压通孔(4)，其特征在于在侧板的覆铜一侧面的边缘具有边缘槽(2)，该边缘槽与圆形的卸荷槽(3)连通，在侧板的中心具有2至8个均压孔(5)。

本实用新型的有益的技术效果是：边缘槽开在了侧板的边缘，增加了槽的长度和深度从而使得轴向的浮动力得到提高和稳定，而且，卸荷槽设计为圆形与边缘槽连通，并在侧板的中心增加了卸荷孔。这样，整个齿轮泵由于侧板的创新设计，液压效率由原来的93％～94％提高到96％～97％，输出压力由原来的最高20Mp提高到22～25Mp。具有极大的实际使用价值和应用意义。

附图说明

附图1是本实用新型的正面视图，附图2是附图1的左侧视图。附图中序号为：1、侧板，2、边缘槽，3、卸荷槽，4、背压通孔，5、均压孔，6、齿轮轴孔。

具体实施方式

下面结合附图中给出的实施例，对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图，该种轴向浮动式齿轮泵侧板，具有一侧面覆铜的侧板(1)，侧板上具有齿轮轴孔(6)和背压通孔(4)，其特征在于在侧板的覆铜一侧面的边缘具有边缘槽(2)，该边缘槽与圆形的卸荷槽(3)连通，在侧板的中心具有2至8个均压孔(5)。通过边缘槽、卸荷槽和均压孔的综合作用，使得轴向浮动力更加均匀，所带来的好处是该齿轮泵的侧板耐磨性能和密封性能以及拆卸维修的性能都得到了提高。经过5～6次以上的拆卸维修后，齿轮泵的效率仍可维持在95％～96％以上。