[实用新型]带刀具拉紧装置主轴的内冷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备主轴的冷却系统，特别是涉及带刀具拉紧装置主轴的内冷机构。

背景技术

机床带有主轴刀具拉紧装置后的明显效果是使刀具装卡的速度明显提高，同时使刀具装卡自动化（在刀库内）成为可能。但对于那些需要用内冷却来加工零件的机床主轴来讲，冷却液的引进会因为自动拉刀装置在主轴中的存在而增加不少困难。所谓刀具内冷是指冷却液从刀柄尾部进入到刀具头部，冷却液直接对刀刃、切屑和切削面冷却。

专利号为200820230307.0的镗杆主轴带内冷自动拉刀机构，包括拉刀机构、松刀机构、管路配送机构等三部分。拉刀机构包括拉爪、定位套、碟簧等组件；松刀机构安装在拉刀机构的后方，包括活塞杆、油缸体等组件，在活塞杆中既设置有冷却液孔，也设置有油孔，油孔与油缸相通；管路配送机构包括导管、直线导轨、滑块、旋转通等组件，冷却管、油管连接于旋转通上，旋转通中设置有冷却管孔和油管孔，他们分别联结导管中的冷却液孔和油孔；旋转通设置在滑块上，滑块安置在直线导轨上。此实用新型所说的铣镗床主轴拉刀机构，具有结构紧凑，系统刚度高；可起到在加工工件的同时，实现主轴即时内冷的作用。

但是，专利号为200820230307.0的镗杆主轴带内冷自动拉刀机构，在拉刀油缸活塞的轴向既设置有冷却液孔，也设置有压力油孔（用于推动拉刀油缸活塞的油孔），而拉刀油缸活塞比较长，两种孔都在活塞杆上，布困难置，如果布置不好，工作中两种油可能串流，并且，因为拉刀油缸活塞比较长，加工深孔困难，需要在拉刀油缸活塞两端相向加工深孔，然后径向加工横孔将两个深孔连接起来，再把横孔外部堵塞，加工工艺复杂，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带刀具拉紧装置主轴的内冷机构，此带刀具拉紧装置主轴的内冷机构结构简单，制造成本低。

为了达到上述目的，本实用新型的带刀具拉紧装置主轴的内冷机构，包括进给机构、松刀机构、拉刀机构、传导管、滑动导管和旋转连通；进给机构由滚珠丝杆、丝杆螺母、导向滑块、镗杆连接体、镗杆和滑枕套筒组成，丝杆螺母与滚珠丝杆连接，导向滑块与丝杆螺母连接，导向滑块在滑枕套筒内与滑枕套筒滑动连接，导向滑块下端通过轴承与镗杆连接体连接，镗杆连接体下端与镗杆连接；松刀机构由碟形弹簧、弹簧拉杆和刀柄拉爪组成，多个碟形弹簧叠加在一起套在碟形弹簧的外圆上，刀柄拉爪安装在弹簧拉杆的下端；松刀机构安装在进给机构内，拉刀机构与松刀机构的下端活动连接，其特征在于：松刀机构由拉刀油缸活塞、活塞内套、活塞外套和内外套堵头组成，活塞外套的内径大于活塞内套的外径，活塞外套套在活塞内套外部，在活塞内套和活塞外套之间形成圆环形的夹缝，活塞内套和活塞外套的两端分别与拉刀油缸活塞和内外套堵头连接，在拉刀油缸活塞和内外套堵头连接上分别开有与活塞内套和活塞外套之间夹缝连通的孔，传导管连通丝杆螺母上和拉刀油缸活塞上的冷却液流经孔，滑动导管与松刀机构下端连接，旋转连通与滑动导管下端连接，旋转连通与拉刀机构上端连接。

因为本实用新型带刀具拉紧装置主轴的内冷机构的松刀机构由拉刀油缸活塞、活塞内套、活塞外套和内外套堵头组成，活塞外套的内径大于活塞内套的外径，活塞外套套在活塞内套外部，在活塞内套和活塞外套之间形成圆环形的夹缝，活塞内套和活塞外套的两端分别与拉刀油缸活塞和内外套堵头连接，在拉刀油缸活塞和内外套堵头连接上分别开有与活塞内套和活塞外套之间夹缝连通的孔，传导管连通丝杆螺母上和拉刀油缸活塞上的冷却液流经孔，滑动导管与松刀机构下端连接，旋转连通与滑动导管下端连接，旋转连通与拉刀机构上端连接，这样，拉刀油缸活塞上只有冷却液孔，没有压力油孔（用于推动拉刀油缸活塞的油孔），结构简单，制造成本低。

所述的传导管为一连通管，其一端固定在拉刀油缸活塞上，另一端在丝杆螺母中滑动。当压力油进入拉刀油缸活塞的凸缘两端时，拉刀油缸活塞连同与之连接的活塞内套、活塞外套、内外套堵头、滑动导管和旋转连通一起向下移动，使碟形弹簧压缩，完成松开刀具的动作；当拉刀油缸活塞的凸缘两端压力减小时，拉刀油缸活塞连同与之连接的活塞内套、活塞外套、内外套堵头、滑动导管和旋转连通一起向上移动，碟形弹簧回弹，完成刀具拉紧动作。在此过程中，传导管在滚珠螺母座的孔内滑动。

所述的旋转连通为一可旋转的连通管，其连接在拉刀机构与松刀机构之间，在工作过程中，松刀机构只有上下移动，而拉刀机构除随松刀机构下下移动外，还随镗杆转动。