[实用新型]液晶显示屏点亮检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器生产过程中的检测设备，特别涉及一种液晶显示屏点亮检测装置。

背景技术

TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)具有低电压、微功耗、显示信息量大、易于彩色化等优点，在当前的显示器市场占据了主导地位。其已被广泛应用于电子计算机、电子记事本、移动电话、摄像机、高清电视机等电子设备中。

TFT-LCD最基本的构件之一是液晶显示屏，所述液晶显示屏包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及充满在阵列基板和彩膜基板之间的间隙内的液晶层。所述液晶显示屏显示图像的基本原理是：通过在所述阵列基板和彩膜基板上施加作用于液晶层上的电场，控制所述液晶层的液晶分子的取向，从而控制穿透液晶层层的照射光线，即达到调制通过液晶层的光强的目的。

液晶显示屏作为TFT-LCD的重要部件之一，同时，其制造工艺又相当复杂与精细。因此，在制造液晶显示屏的过程中，通常需要对其做各种检测，便于及早发现工艺误差或者液晶显示屏的损伤，从而尽快修正误差的制造工艺或者尽早修复损伤的液晶显示屏。

目前，在液晶显示器制造行业中，对液晶显示屏的检测主要是通过自动光学检测仪(AOI)设备检测驱动电路(Driver IC)的绑定状态(如导电粒子数和电极偏移量)，尚没有一种工装治具用以进行液晶显示屏的点亮检测。而液晶显示屏的点亮检测对于了解液晶显示屏的质量，及早发现工艺误差及产品可靠性又是至关重要的一个环节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏点亮检测装置，以解决现有技术中不能通过工装治具进行液晶显示屏点亮检测，从而不能及早发现工艺误差或产品可靠性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶显示屏点亮检测装置，包括：

基座；

设置于所述基座内的背光装置；

设置于所述基座上的屏承载装置；

设置于所述屏承载装置侧边的柔性电路板。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，还包括：设置于所述柔性电路板上方的防静电胶条，所述防静电胶条相对于所述柔性电路板的距离能够调节。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，还包括：设置于基座上的升降装置，所述升降装置能够相对于所述基座做Z方向运动，所述防静电胶条固定于所述升降装置上。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述升降装置还能够相对于所述基座做X、Y方向运动。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述升降装置上设置有固定装置，用以将所述升降装置固定于所述基座上。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，还包括：设置于基座上的白色反射膜，所述白色反射膜位于所述柔性电路板及屏承载装置交界处的下方。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述屏承载装置能够相对于所述基座做X、Y、Z方向运动。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述屏承载装置包括多根支撑柱。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述屏承载装置包括平板。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述平板由透光材料制成。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述平板由透明玻璃制成。

可选的，在所述的液晶显示屏点亮检测装置中，所述背光装置为CCFL或LED。

本实用新型提供了一种液晶显示屏点亮检测装置，当需要进行液晶显示屏点亮检测时，可将液晶显示屏置于所述屏承载装置上，同时，液晶显示屏上的驱动电路与柔性电路板连接，通过点亮背光装置，并对所述柔性电路板加载一定显示信号，便可进行液晶显示屏点亮检测，从而及早发现液晶显示屏制造过程中的工艺误差或液晶显示屏的产品可靠性问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液晶显示屏点亮检测装置第一方向的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的液晶显示屏点亮检测装置第二方向的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的液晶显示屏点亮检测装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1及图2，其中，图1为本实用新型实施例的液晶显示屏点亮检测装置第一方向的立体示意图；图2为本实用新型实施例的液晶显示屏点亮检测装置第二方向的立体示意图。