[实用新型]炮采膏体充填液压支架

说明书

技术领域

本实用新型炮采膏体充填液压支架，属于煤矿膏体充填开采技术领域，具体涉及一种煤矿膏体充填开采中所用的液压支架。

背景技术

煤炭是我国能源的支柱，传统的开采过程中，人们通常只注重煤炭开采的经济价值，较少结合开采过程考虑开采对人类环境的严重负面影响，特别是地面存放着矸石需要占用大量的土地，而且矸石自燃又会严重污染环境，而采煤在井下形成的采空区，又会造成地表面塌陷使地面建筑及公路损坏，因此传统的煤炭开采方式面临着挑战，为减少煤炭开采对环境造成的破坏，我国煤炭科技工作者提出了充填开采的理念。

膏体充填是充填采煤方法的其中一种。膏体材料因具有良好的流动性和凝固后的不可压缩性，使其成为了一种理想的采空区充填材料。目前该材料主要用于“三下一上”，煤层倾角在5°～18°仰采工作面的采空区充填。主要有2种充填方式：开放式充填和袋式充填，开放式充填工作面布置成仰斜开采方式，这样，膏体充填浆液通过输送管路能够自动流入采空区。但由于在充填过程中的开放式充填需要浆体靠自身的重力流入采空区，所以对煤层倾角和开采方式有一定的要求，这也在一定程度上限制了该技术的应用，袋式充填则适用于煤层顶板完整性较差，工作面随采随冒的情况。但袋式充填相对于开放式充填成本较高，主要体现在柔性充填袋和采空区充填辅助用工等方面。同时由于缺少自带膏体箱和重复使用的膏体充填液压支架，不能构成充填通道和充填空间，工人不仅劳动强度大、安全风险大，而且工作面循环进尺少，产量低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、支护顶板效果好、对煤层倾角和开采方式没有要求且不用充填袋的炮采膏体充填液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：炮采膏体充填液压支架包括顶梁、支柱和底座，其结构是：顶梁包括前顶梁和后顶梁，前顶梁与后顶梁通过铰接装置安装在一起，在前顶梁前端套装有前探梁，后顶梁下部安装有输送料水的伸缩装置，输送料水的伸缩装置后端固定有输送料水管道，前顶梁下部铰接有上挡煤板，后顶梁后端下部安装有膏体箱。

所述的前顶梁的前端通过导向滑块机构安装有前探梁，前探梁呈上翘结构。

所述的挡煤板分为上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板的上部铰接在前顶梁的下部，前顶梁的后端下部固定有液压油缸固定座，液压油缸的后端铰接在液压油缸固定座上，液压油缸的前端铰接在上挡煤板上，下挡煤板的下端固定在底座前部的工作面刮板机靠近底座的槽帮上。

所述的膏体箱包括平行于工作面的插板、垂直于工作面的插板、平行于工作面的插板固定箱、垂直于工作面的插板固定箱，平行于工作面的插板套装在平行于工作面插板固定箱中，垂直于工作面的插板套装在垂直于工作面的插板固定箱中。

所述的挡煤板，包括上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板和下挡煤板上均设置有等距等直径的泄气孔。

本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型顶梁两侧不设活动侧护板，简化了结构、减轻了重量。

2、前顶梁的前端通过导向滑块机构安装有前探梁，前探梁呈上翘结构，未伸出时略低于顶梁上平面，伸出过程中逐渐上抬以便具有良好的接顶性能。

3、后顶梁后端下部安装有膏体箱，膏体箱包括平行于工作面的插板、垂直于工作面的插板、平行于工作面的插板固定箱、垂直于工作面的插板固定箱，平行于工作面的插板套装在平行于工作面插板固定箱中，垂直于工作面的插板套装在垂直于工作面的插板固定箱中，垂直于工作面的插板和平行于工作面的插板分别能在垂直于工作面的插板固定箱和平行于工作面的插板固定箱内伸缩滑动，一是保证了炮采膏体充填液压支架随采高能够变动，二是增加了炮采膏体充填液压支架的稳定性，一个炮采膏体充填液压支架的二面与相邻的炮采膏体充填液压支架的一面还有已充填墙体组成容纳膏水的容积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型膏体箱的B-B结构示意图；

图3为本实用新型上挡煤板结构示意图；

图4为本实用新型下挡煤板结构示意图。