[实用新型]一种清洗机中泵头的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机中泵头的排气装置，属于机械领域。 

背景技术

在日常的生活和工作中，往往有大量的清洁工作，使用高压清洗机相对于传统的清洗方式，可以节约80％的水，同时可以节约大量的时间，并且清洗效果好。高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵的柱塞在缸体内往复运动形成高压水的装置，当柱塞做吸回动作时，泵体型腔内变成负压，腔内与进水口形成压差，水进入型腔内，当柱塞做推出动作时，型腔内的水受压形成高压水排出；这样反复吸入和排出从而将水不断从水枪口喷出冲洗物体表面。 

当高压清洗机长时间未用时，泵体型腔内只有空气存在，使用前需要将泵体内空气排出才能压出水来。现在一般都是通过高压柱塞泵的柱塞在缸体内做吸回运动形成负压，型腔内与进水口形成压差，水进入型腔内，柱塞做推出动作时将空气排出，这样反复运动直至将空气排完后才能将水压出。但是由于空气的弹性模量大，柱塞做吸回运动时型腔内产生的负压低，以至于排出空气的速度缓慢，特别是一些短行程清洗机，由于活塞行程较短，活塞做回吸运动时产生的容积变化小使型腔内负压不够，导致进水口无法打开，使高压清洗机无法正常工作。 

发明内容

本发实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出 了一种结构简单、操作方便、使腔内的气体快速排出的清洗机中泵头的排气装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洗机中泵头的排气装置，设置柱塞泵上，所述的柱塞泵包括具有中空内腔的泵体，所述的泵体上设有进水管和出水管，所述的进水管与内腔之间设有能根据进水管与内腔之间的压力差控制进水管与内腔连通或关闭的单向阀，其特征在于，所述排气装置包括与泵体内腔连通的排气管、位于排气管端部与排气管形成密封连接的端盖，所述的端盖和排气管之间设有能控制排气管与外界连通的操纵机构，所述的排气管内设有能防止外界空气进入内腔的单向控制机构。 

控制操纵机构使排气管和外界连通，柱塞的往返运动使泵体内腔产生容积变化，当柱塞做吸回运动时内腔变成负压，同时，进水管和内腔之间的单向阀自动打开，进水管内的空气进入内腔；当柱塞做推出运动时，内腔形成正压，同时进水管和内腔之间的单向阀关闭，而排气管内设有能防止外界空气进入内腔的单向控制机构打开，内腔的空气通过单向控制机构和排气管排出内腔，重复以上程序，直至排气管处有水流出后，此时表明，进水管和内腔内的空气已经排完，控制操纵机构使泵体内腔和外界关闭。通过排气装置，即可方便、快速的将进水管和内腔的空气排出，使高压清洗机正常工作。 

在上述的清洗机中泵头的排气装置中，所述的操纵机构包括间隙穿设在端盖上的操纵杆和设置在泵体内的弹簧一，所述的操纵杆的外端伸出泵体，内端位于泵体内，且该端与端盖之间设有能通过弹簧一作用与端盖形成密封的密封结构。在正常状态下，弹簧一处于压缩状态，弹簧一的弹力作用在设置在内端的密封结构上，使密封结构与端盖形成密封从而使排气管和外界关闭，同时，采用这样的结构，当排气管内的压力越大时，密封结构和端 盖之间形成的密封将越紧密；当需要排气管和外界连通时，将力作用在操纵杆的外端上，从而抵消弹簧作用在密封结构上的弹力，这样控制操纵杆的外端即可控制排气管和外界是否连通。 

在上述的清洗机中泵头的排气装置中，所述的密封结构包括设置在操作杆上的挡板、以及套设在操作杆上并位于挡板和端盖之间的密封圈，上述的的弹簧一顶压在挡板上。密封圈固定在挡板的端面上，弹簧一顶压在挡板上，使挡板上的密封圈和端盖之间形成密封，采用这样的机构，加工简单，成本低且结构稳定。 

在上述的清洗机中泵头的排气装置中，所述的操纵杆的内端伸出挡板，所述的弹簧一套在操纵杆的内端上。弹簧一套设在在内端上，使弹簧轴向固定，避免了顶压在挡板上的弹簧一发生偏移后导致挡板端面受弹簧的力不均匀而影响了密封圈和端盖之间的密封性。 

在上述的清洗机中泵头的排气装置中，所述的单向控制机构包括筒状且贯通的阀座、设置在阀座内的平阀和弹簧二，所述的阀座通过上述的端盖轴向固定在排气管内，所述的弹簧二分别顶压在阀座与平阀上，所述的平阀通过弹簧二的作用能与排气管形成密封。阀座通过端盖固设在排气管内，弹簧二顶压在阀座和平阀上，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力作用使平阀和排气管形成密封，这样就防止了排气管内的气体或水进入内腔，而当内腔得内压大于排气管的内压时，可以使内腔内的气体或水进入排气管内。