[实用新型]煤粉输送控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉输送装置。

背景技术

在为锅炉、窑炉进行燃料加工的现有煤粉加工输送设备中，原煤经过煤粉加工设备研磨成细煤粉后，往往直接由高速旋转的煤粉输送风扇产生的风压传送，经由煤粉输送管道直接送入锅炉、窑炉的炉膛进行燃烧。

因为现有煤粉加工输送设备中的煤粉输送功能仅由煤粉输送风扇完成，所以煤粉输送风扇对通过煤粉输送管道喷入炉膛的煤粉、空气混合气体的浓度、风量、风压都无法控制，从而导致针对不同行业、不同工况的需求时，炉膛温度、火焰长度、火区范围都无法控制，降低了用于有效燃烧的煤粉的使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤粉输送控制装置，该设备可减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种煤粉输送控制装置，其设置于为锅炉、窑炉的炉膛输送煤粉的煤粉输送管道上，其包括一个外壳，所述外壳上设置有一个管道入口与一个管道出口，在所述外壳内的所述管道出口处设置有一个电动阀门，在所述外壳内的所述管道入口处还设置有一个煤粉浓度测试器，在所述外壳外侧进一步设置有一个PLC控制器，所述PLC控制器通过线缆分别与所述煤粉浓度测试器以及所述电动阀门连接。

优选地，所述PLC控制器包括一个液晶显示屏。

优选地，所述PLC控制器包括一个CAN总线接口。

优选地，所述PLC控制器包括一个RS485接口。

本实用新型所提供的煤粉输送控制装置，可以对为锅炉、窑炉的炉膛输送煤粉的煤粉输送管道中的煤粉、空气混合气体进行流量和压力控制，从而能够使得输入炉膛的可燃煤粉、空气混合气体在炉膛中燃烧的火焰长度、燃烧范围得到有效调节、控制。这样就可以根据不同工况情况的要求实时调整燃烧状态，大幅提高煤粉的使用效率，从而降低煤炭的使用成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的煤粉输送控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种煤粉输送控制装置的结构及其原理。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的煤粉输送控制装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型所提供的煤粉输送控制装置1，其设置于为锅炉、窑炉的炉膛输送煤粉的煤粉输送管道2上，其包括一个外壳11，所述外壳11上设置有一个管道入口111与一个管道出口112，在所述外壳11内的所述管道出口112处设置有一个电动阀门12，在所述外壳11内的所述管道入口111处还设置有一个煤粉浓度测试器13，在所述外壳11外侧进一步设置有一个PLC控制器14，所述PLC控制器14通过线缆分别与所述煤粉浓度测试器13以及所述电动阀门12连接。

当煤粉研磨设备加工的煤粉与空气混合气体通过所述管道入口111进入所述煤粉输送控制装置1后，所述煤粉浓度测试器13对煤粉与空气混合气体的压力以及其中煤粉的浓度进行测量并通过线缆将测量结果发送至所述PLC控制器14，所述PLC控制器14根据预先设定的参数通过线缆控制所述电动阀门12对从所述管道出口112向炉膛输送的煤粉与空气混合气体的流量和压力进行控制，从而可以使得煤粉、空气混合气体在炉膛中燃烧的火焰长度、燃烧范围能够得到有效调节、控制。

所述PLC控制器14的参数可以预先根据炉膛性质针对不同的煤粉浓度进行设置。

在一个优选实施例中，所述PLC控制器14包括一个液晶显示屏。这样管理人员可以实施监控煤粉输送管道中的煤粉浓度、压力以及所述煤粉输送控制装置1向炉膛输送的煤粉、空气混合气体的压力、流量等参数。

在一个优选实施例中，所述PLC控制器14包括一个CAN总线接口。这样就可以方便的通过工业CAN总线网络将所述煤粉输送控制装置1与其他控制设备相连接，实现集中控制。

在一个优选实施例中，所述PLC控制器14包括一个RS485接口。这样就可以方便将所述煤粉输送控制装置1与其他使用RS485接口的控制设备相连接，实现远程集中控制。