[实用新型]并条机紧压罗拉缠棉自停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纺织领域，具体的说是并条机上的一种紧压罗拉缠棉自停的自动化装置。

背景技术

目前，在纺织生产厂家中，企业在纺棉时由于棉条柔性比较大，在静电的作用下容易使棉条粘附缠绕在高速旋转的紧压罗拉表面，导致事故的发生，而且在并条的过程中如果检测不到的话这些瑕疵就会进入到下步工序，这样纺出的纱线质量就会大大降低，影响使用成为次品。目前在国内并条机生产厂家生产的缠绵自停装置都是机械式，机械式存在灵敏度底、误停车、将瑕疵带入到下道工序等缺点。

发明内容

为了解决紧压罗拉缠棉不能灵敏自停及误停车、将瑕疵带入到下道工序影响纱线质量的问题，本实用新型提供了一种并条机紧压罗拉缠棉自停装置。

本发实用新型的技术方案是：一种并条机紧压罗拉缠棉自停装置，包括紧压罗拉、加压手柄、弹簧，其特殊之处是：加压手柄的小孔中装有钩环，钩环呈“长方形”可以钩在固定加压座上进行加压，加压手柄的大孔中通过轴与活动加压座连接，活动加压座中部装有弹簧并通过加压轴连接，加压轴端部通过弹性挡圈锁紧，活动加压座下部通过轴与固定加压座连接，扭转弹簧座左端装有感应板并通过螺钉锁紧，扭转弹簧座中部装有扭转弹簧并通过轴连接在固定罗拉座上，微动开关通过螺钉4固定在微动开关座上，微动开关与感应板有0.3mm间隙。

工作时，在正常状态下加压手柄在钩环与弹簧的作用下对轴承施加压力，轴承受到压力顶紧感应板，此时微动开关与感应板有0.3mm间隙，棉条经过活动紧压罗拉与固定紧压罗拉开始正常工作，当有棉结发生缠棉的时候，即缠绕在活动紧压罗拉的圆周表面时，由于缠绕后活动紧压罗拉直径增大迫使活动紧压罗拉带动轴承向左移动，同时感应板及扭转弹簧座在扭转弹簧的作用下向左移动碰触微动开关，微动开关将机械信号迅速转变为电信号命令主机停车。避免缠绕罗拉后继续转动发生危险。

本实用新型的有益效果是，可以实现并条机紧压罗拉缠绵后迅速停车，灵敏、准确、不会出现误停车现象，且能检测到缠绵后的瑕疵使纺出的纱线质量大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，并做摘要附图。

图2是本实用新型紧压罗拉的工作状态图。

在图中，1加压手柄、2钩环、3固定加压座、4螺钉、5轴、6轴承、7固定紧压罗拉、8活动加压座、9加压轴、10弹簧、11微动开关座、12微动开关、13活动紧压罗拉、14固定罗拉座、15弹性挡圈、16扭转弹簧、17感应板、18扭转弹簧座

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，一种并条机紧压罗拉缠棉自停装置，包括紧压罗拉、加压手柄、弹簧，其特征是：加压手柄1的小孔中装有钩环2，钩环2呈“长方形”可以钩在固定加压座3上进行加压，加压手柄1的大孔中通过轴5与活动加压座8连接，活动加压座8中部装有弹簧10并通过加压轴9连接，加压轴9端部通过弹性挡圈15锁紧，活动加压座8下部通过轴与固定加压座3连接，扭转弹簧座18左端装有感应板17并通过螺钉4锁紧，扭转弹簧座18中部装有扭转弹簧16并通过轴5连接在固定罗拉座14上，微动开关12通过螺钉4固定在微动开关座11上，微动开关12与感应板17有0.3mm间隙。

工作时，在正常状态下加压手柄1在钩环2与弹簧10的作用下对轴承6施加压力，轴承6受到压力顶紧感应板17，此时微动开关12与感应板17有0.3mm间隙，棉条经过活动紧压罗拉13与固定紧压罗拉7开始正常工作，当有棉结发生缠棉的时候，即缠绕在活动紧压罗拉13的圆周表面时，由于缠绕后活动紧压罗拉13直径增大迫使活动紧压罗拉13带动轴承6向左移动，同时感应板17及扭转弹簧座18在扭转弹簧16的作用下向左移动碰触微动开关，微动开关将机械信号迅速转变为电信号命令主机停车。避免缠绕罗拉后继续转动发生危险。