[实用新型]一种龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，特别是一种龙门铣床。

背景技术

近年来，在模具加工行业中，高速铣削方式在对模具的加工上具有很大的优势，同时，伴随着能加工高硬度材料刀具技术的发展，高速数控铣床在模具加工中的应用越来越广泛。但是随着模具行业的发展，模具的体积越来越大，模具型腔的深度也越来越大，由于现有的大力度切削铣床，大多数都是床身式铣床，这类铣床不但存在装夹工件比较小的问题，而且对深型腔的加工业有一定的局限性。所以切削领域亟待与开发一种既具有一般床身式铣床进行高速大切削量又能够装夹较大工件、加工深型腔等优点的新型数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的技术的不足，提供一种能够装夹较大工件、加工深型腔的龙门铣床。

    技术方案：本实用新型提供了一种龙门铣床，包括龙门式床身、工作台、横梁、垂直进给滑枕和控制铣床各部件工作的数控单元；所述龙门式床身由底座和设置在底座两侧的立柱构成；横梁架设在两侧的立柱的导轨上并可沿其滑动，且横梁与安装在立柱上的驱动装置连接；垂直进给滑枕通过连接板与横梁上的导轨连接并沿导轨滑动，且连接板与安装在横梁上的横向驱动装置连接，实现垂直进给滑枕在Y轴方向上的往复运动；工作台安装在底座上，与底座以及立柱固定连接。

优选地，所述驱动装置是分别安装在两侧的立柱上，从而组成双端伺服电机驱动，驱动中心与横梁的重心位置更加接近，从而保证了刀具在x、Y平面内任何区域切削的刚度和精度，这也大大提高了书控铣床的稳定性。该驱动装置由伺服电机、滚珠丝杠、弹性联轴器、固定座和固定在横梁两侧的螺母组成；滚珠丝杠一端通过弹性联轴器与安装在立柱上的伺服电机连接，另一端与设置在立柱上的固定座连接；滚珠丝杠与螺母配合形成螺旋进给运动副。横梁两侧与设置的螺母分别与两侧立柱上设置的滚珠丝杠连接，从而保证了横梁沿滚珠丝杠即X轴方向往复运动。

本实用新型中，所述底座和设置在底座两侧的立柱为一体的结构，这种设计不仅确保铣床整体刚性好，而且两者之间不存在安装误差，长时间使用也不会影响加工精度。

    优选地，连接板与横梁之间设有导轨，从而保证垂直进给滑枕沿安装在立柱上的导轨即Y轴方向往复运动，且横梁设有导轨的一面与垂直进给滑枕之间呈30度的夹角。横梁为箱形整体结构，与同尺寸的矩形横梁相比截面大，导轨跨距增加了15％，刚性强、精度高。

    本实用新型中，所述横向驱动装置由安装在横梁上的伺服电机、滚珠丝杠、弹性联轴器、固定座以及固定在垂直进给滑枕上的螺母组成。滚珠丝杠一端通过弹性联轴器与安装在横梁上的伺服电机连接，另一端与设置在横梁上的固定座连接；滚珠丝杠与螺母配合形成螺旋进给运动副。

    本实用新型中，主轴采用机械主轴，通过皮带与电机相连，主轴的最高转速范围6000—8000：rpm，可以用于较高负载的切削加工。

    为了有力的抑制采用线轨带来的刚度差，易移动的缺点，使得铣床承受切削力大，运动精度高、刚性强，所述垂直进给滑枕采用矩形滑动导轨加贴塑导轨结构，从而保证刀具在Z轴方向上的高精度的地往复运动。

    本实用新型中，所述横向驱动装置由服电机、滚珠丝杠和弹性联轴器组成。

有益效果：本实用新型所述一种龙门铣床，床身采用龙门立式结构，因而具够装夹较大工件、加工深型腔等优点。其龙门式床身与立柱一体，刚性好，而且两者之间不存在安装误差，长时间使用不会影响加工精度；横梁采用双端驱动装置，驱动中心与横梁的重心位置更加接近，大大提高了数控铣床的稳定性。垂直进给滑枕采用矩形滑动导轨加贴塑导轨结构，可有力的抑制采用线轨带来的刚度差，易移动的缺点，承受切削力大，运动精度高、刚性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式   

下面通过附图队本实用新型作进一步说明：