[实用新型]一种冷却塔壳体支撑柱

说明书

技术领域

本申请涉及冷却塔技术领域，特别是涉及一种冷却塔壳体支撑柱。 

背景技术

在国内，发电厂自然通风冷却塔壳体支撑柱结构普遍采用人字形、X形支撑柱。人字形支撑型式具有较好的抗拉、抗压、抗弯性能，因而工程量较小，国内普遍采用。其具体形式如图1所示。 

但上述人字形、X字形支撑柱，由于支柱间存在较小的夹角，因此会产生附加的空气紊流；另外，由于上述两种支撑柱均为复杂的三维空间倾斜结构，支柱及基座的几何尺寸复杂，模板工程困难，且施工时需要精确的临时支撑确保与壳体的连接，导致工程量变大，施工成本较高。 

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是现有支撑柱结构复杂、存在空气紊流，以及施工成本高的问题。 

为了解决上述问题，本申请公开了一种冷却塔壳体支撑柱，包括：支撑本体；以及壳体连接部，位于所述支撑本体的上端；基座连接部，位于所述支撑本体的下端；所述支撑本体与对应壳体交汇点的水平切线垂直。 

优选的，所述支撑本体的横截面为圆形。 

优选的，所述支撑本体的横截面为矩形。 

优选的，所述支撑本体的矩形横截面的一个或多个角为圆角。 

优选的，所述支撑本体横截面的截面积自上到下渐变递增。 

为解决上述问题，本申请还公开了一种冷却塔，包括壳体、基座和连接所述壳体和基座的多个支撑柱；所述支撑柱包括支撑本体；以及壳体连接部，位于所述支撑本体的上端；基座连接部，位于所述支撑本体的下端；所述支撑本体与对应壳体交汇点的水平切线垂直。 

优选的，所述支撑本体的横截面为圆形。 

优选的，所述支撑本体的横截面为矩形。 

优选的，所述支撑本体的矩形横截面的一个或多个角为圆角。 

优选的，所述支撑本体横截面的截面积自上到下渐变递增。 

与现有技术相比，本申请具有以下优点： 

本申请提供的冷却塔壳体支撑柱，其支撑本体与对应壳体的水平切线垂直，支撑柱间不再存在小的夹角，有效减弱了空气紊流的产生。 

另外，本申请提供的支撑柱几何结构相比于目前广泛使用的三维空间倾斜支撑柱结构而言非常简单，本申请公开的支撑柱使模板工程、预制件生产质量控制、以及相应冷却塔体的施工等都变得非常简单，施工速度快，施工周期短。 

附图说明

图1是现有技术中冷却塔支撑柱的结构示意图； 

图2是本申请实施例1所公开的一种冷却塔壳体支撑柱结构示意图； 

图3是本申请实施例2所公开的一种冷却塔壳体支撑柱结构示意图； 

图4是本申请实施例3所公开的一种冷却塔壳体支撑柱横截面示意图； 

图5是本申请实施例4所公开的另一冷却塔壳体支撑柱结构示意图； 

图6是本申请实施例4所公开的冷却塔壳体支撑柱外观示意图； 

图7-A是本申请实施例4所公开的冷却塔壳体支撑柱的侧视图； 

图7-B是本申请实施例4所公开的冷却塔壳体支撑柱的横截面示意图； 

图8是本申请实施例5所公开的一种冷却塔结构示意图。 

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。 

实施例1 

参照图2，图2示出了本申请一种冷却塔壳体支撑柱结构。该支撑柱包括支撑本体1，支撑本体上端的壳体连接部2、支撑本体下端的基座连接部3，所述支撑本体与对应壳体的交汇点的水平切线4相互垂直。支撑本体与对应壳体的交汇点的水平切线相互垂直，具体而言，就是指支撑本体其轴线沿壳体子午线切面与对应壳体交汇点的水平切线相互垂直，为方便描述，以下简称为支撑本体与对应壳体的水平切线垂直。在实施本申请公开的技术方案时，所述壳体连接部2通常会连接至壳体的下环梁，容易得知，当支撑本体1与对应壳体的水平切线4垂直时也垂直与相应的壳体下环梁。 

所述支撑本体与对应壳体的交汇点对支撑本体的不同位置其含义也有所区别：对于壳体连接部，由于其与壳体存在物理连接，此处交汇点也实际存在；而对于基座连接部或其它未与壳体存在物理接触的部位，此处所说的交汇点是指支撑本体上该位置横截面与壳体延伸部分的交汇点。