[实用新型]铜线送线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线送线装置，应用于铜线拉丝领域。

背景技术

    目前，传统市场上铜线拉丝行业中，铜线的输送装置普遍使用的仅为结构简单的送线轮，而这类装置存在着以下缺点：在送线的过程中，由于铜线圈的质量过大，在输送过程铜线圈中对送线轮的拉拽作用力较大，故对送线轮的损伤较大，需要经常维护更换；同时在送线过程中，铜线时常会与送线轮发生打滑现象，也会对设备造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜线送线装置，能够减轻铜线在送线过程中，对装置造成的损伤。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种铜线送线装置，其包括了顶端设有送线轮的送线架，上述铜线送线装置装配有设有至少两层摆放层的摆放架，上述送线轮的中轴两端设有相对称的转轮，两转轮间设有若干连接条使送线轮的轮径由中间向两侧递增。

进一步地，上述送线轮的中间处设置了具有粗糙表面的筒状传送轮。

进一步地，上述筒状传送轮的表面均匀铺设了与铜线走向垂直的凸条。

进一步地，上述摆放架安装设置于送线架的中轴位置处。

进一步地，上述摆放架优选设置了三层的摆放层，由下往上分别为第一摆放层、第二摆放层、第三摆放层，其中第一摆放层为摆放架的底层。

本实用新型的有益效果在于，摆放架的设置能够对铜线圈进行分批输送，以减轻铜线圈对装置的拉拽作用力；送线轮处筒状传送轮的设置加大了铜线与送线轮之间的摩擦力，有效防止打滑现象。

综上所述，本实用新型的设计能够达到减轻装置在拉线过程中所受到的损伤，降低了设备的维护频率以及维护费用，节省了成本。

附图说明

图1为本实施案例铜线送线装置的结构示意图；

图2为图1的A方向视角图；

图3为图2的B处局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施案例铜线送线装置的结构示意图，图2为图1的A方向视角图，参照图1、图2，本实用新型，铜线送线装置，其是由送线架1、送线轮2以及摆放架3构成的，其中送线架1是由2个完全相同的支架组成的，即分别为支架11和支架13，由于结构相同，故在此仅对支架11作说明，支架11是由成“人”字形相对称的两根支撑柱构成的，即支撑柱111和支撑柱113，支撑柱111和支撑柱113之间由一根水平状的横条115固定住，支架11所在的平面于水平面相垂直。

摆放架3安装设置于送线架1的中轴位置处，具有三层摆放层，其是由摆放架架体31以及由下往上设置的第一摆放层33、第二摆放层35、第三摆放层37构成的，其中摆放架架体31呈竖直状态、垂直于水平面，第一摆放层33为摆放架1的底层并且设置于底面处。

送线轮2固定在送线架1的两个支架11和支架13的顶部，其是由中轴21、两个转轮23、25以及若干连接条27构成的，转轮23、25相对称地安装设置在送线轮2的中轴21两端处，若干连接条27连接在两个转轮23、25之间，连接条27为呈弧形的条状结构，使得送线轮2的轮径由中间向两侧逐渐递增。其中送线轮2的中间处设置了具有粗糙表面的筒状传送轮29，其紧密包裹在相应位置处的连接条27外围。

图3为图2的B处局部放大图，参照图3，并结合图2，筒状传送轮29表面均匀铺设了凸条291，其方向与送线轮2中轴21的中轴线平行即与铜线的走向垂直。

本实用新型在使用时，可将铜线圈从厚度上分隔为三份，并将这三份分别放置在第一摆放层33、第二摆放层35、第三摆放层37上，在送线过程中，首先输送的是最上层的摆放层37上放置的铜线圈，待摆放层37上的铜线圈抽完后，依次输送下层的铜线。铜线在输送过程中，绕过送线轮2，并且将铜线绕过送线轮2的筒状传送轮29，由于筒状传送轮29表面处设有均匀布置的凸条291，故铜线不易在送线轮2处打滑，减少对送线轮2的损伤。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。