[实用新型]编带机装填检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测灵敏度高、安全可靠的编带机装填检测装置。

【背景技术】

电子元件编带包装机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，这是电子行业的一次大型革命，所以整过电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升，要求包装速度快，编带包装时稳定，可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能，编带机使用PLC电控系统控制，其准确稳定、故障率低、并且适用范围广、规格变换容易，编带机一般都设有检测装置，用来对材料进行检测，当材料出现装填不良时，起到报警的作用，现有的编带机检测装置的检测片一般都采用翻转式检测，这种检测方法对于要求精度不高的地方比较适用，而对于要求精度高的地方，其灵敏度不高的问题就比较明显，而且受振动等外界因素影响较大，另外，检测片在检测的时候会出现飞出的现象，存在着安全隐患，并且，检测片的复位比较麻烦，使用不方便，仍有待改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种检测灵敏度高、受外界影响小、安全可靠并且复位简单的编带机装填检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括轨道以及固定于轨道侧边上的旋转座，其改进之处在于：它还包括轴承与转动轴，轴承内嵌于上述旋转座，所述转动轴贯穿于轴承并与轴承固定连接，转动轴的上端固定设有一转动块，转动块连接有一检测片，转动轴的下端设有一光栅片及一复位装置，所述机架侧边对应于上述光栅片固定安装有一感应开关；

上述结构中，所述轨道上设置有一检测片定位片，该检测片定位片设置于检测片末端的位置；

上述结构中，所述复位装置为扭簧或拉簧其中任意一种；

上述结构中，所述轨道上设有载带，上述检测片盖置于载带上方；

上述结构中，所述检测片的远离固定的一端设为弧形状；

上述结构中，所述转动块与检测片通过螺栓连接；

上述结构中：所述感应开关为光感应开关。

本实用新型的有益效果在于：其一：本实用新型通过将检测片与光栅片设置于同一转动轴上，通过检测片的转动带动光栅片的旋转，从而使光感应开关发出信号，并且，检测片设置于载带的正上方，与材料之间的距离很小，当材料只要有一点装填不良时，就会带动检测片发生旋转，因此，本实用新型相对于以前的翻转式检测，灵敏度更高，检测片与光栅片固定于转动轴上，受振动等外界因素影响非常小；其二：由于检测片与转动块通过螺栓紧固连接，转动块与转动轴也固定连接，因此本实用新型的检测片不会出现从导轨上飞出来的情况，其使用安全可靠；其三：本实用新型的复位机构是扭簧或拉簧，其结构简单，实用性强，复位较为方便快捷，也便于更换。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型检测片被触发时的立体图；

图4为本实用新型检测片被触发时的俯视图；

图中：轨道1；旋转座2；转动块3；转动轴4；检测片5；检测片定位片6；轴承7；扭簧8；光栅片9；光感应开关10；载带11；材料12；螺栓13。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。