[实用新型]一种换向器的定位外壳

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种换向器的生产装置，尤其涉及一种换向器的定位外壳。

背景技术：

换向器是在直流电机转子上由换向片、云母片、V形绝缘环、压圈和紧固件组成的电流换向装置。目前现有技术中的换向器，在换向器片的一端设有钩脚，在换向器的基体中设有多个绝缘槽，在绝缘槽中设置云母片，绝缘槽是通过机加工成型的。一般这样制造工艺的生产工序繁多，所需的加工设备和人力也需要大量投入，且生产周期长，产品的合格率和稳定性难以保证。这给人们的日常生活带来了很多不便之处，而现有技术中的一般换向器也没有有效解决这一问题。例如中国专利授权公告号CN 1389006A，公开日2003年01月01日，发明创造的名称为钩式换向器，该申请案公开了一种将碳棒通过钎焊与换向器片连接的钩式换向器，解决了换向器因焊接产生内应力集中的问题，但并没有解决钩式换向器的生产工序简化，设备和人力投入量减少的问题。又如本公司的授权专利公告号CN 100487990C，公开日2007年12月05日，发明创造的名称为一种换向器的制造方法，该申请案公开了一种通过引入定位外壳来实现简化传统的生产工艺，解决了换向器生产工序繁多复杂的问题，但是定位外壳的结构不尽合理。本实用新型通过换向器片和定位外壳的连接关系及其结构的创新，提供一种生产工序简单，适应于换向器的批量化生产和高质量保障的换向器定位外壳，使得加工质量得以保障。

实用新型内容：

 本实用新型解决现有技术中换向器生产工序复杂，人力物力投入量大，性能不稳定的问题，提供一种换向器的定位外壳，通过换向器片和定位外壳的连接关系及其结构创新，实现换向器生产工序简单，节省人力物力，又可以保证产品质量。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案：一种换向器的定位外壳，镂空的柱状壳体，包括外封闭式加强环、内封闭式加强环、若干等间距排列的筋条、插入筋条间隙的换向器片，所述筋条的两端分别与外封闭式加强环和内封闭式加强环连接，所述筋条与外封闭式加强环形成轴向的燕尾滑槽,所述筋条与内封闭式加强环形成轴向的内窄外宽型滑槽。

先将经过下料拉排、冲制、清洗后的所有换向器片，沿着定位外壳的外封闭式加强环内侧，通过筋条间隙的燕尾滑槽滑入，一一插到内封闭式加强环上，依靠内封闭式加强环的端部定位，再将定位外壳和换向器片的一个整体压入工作台，经过注塑，换向器基体成型，除去定位外壳，弯制钩脚，除去多余的废料，检查，抛光后即可。等间距排列的筋条解决了成型模具和换向器片钩脚配合过紧的问题，确保了绝缘槽的成型尺寸，提高产品的成品率。定位外壳两端的加强环保证了注塑成型过程中填充料能够填充均匀，在压注时避免换向器片粘上塑料，同时无需进行车削加工就能满足换向器片表面洁净的要求，减少了抛光和除去废料的工作强度，大大减少了生产设备和工序，减少了污染排放量，降低噪音，也解决了基体的内应力集中的问题。燕尾滑槽的设计，保证了换向器片插入筋条间隙的定位和密封。

优选的，所述换向器片为铜片，所述换向器片的侧面设有滑槽和通孔，所述换向器片的一端设有突舌，所述突舌与内封闭式加强环的高度相匹配，所述换向器片和定位外壳的高度相匹配。铜片导电性能好，换向器片的滑槽和筋条的匹配保证了换向器成型后各个换向器片的分隔，换向器片的通孔进一步加强了固化成型后换向器片与基体的安装强度，高度相匹配更节约材料材料，匹配的突舌便于弯制钩脚。

优选的，所述换向器片为碳棒。碳棒价格实惠，进一步降低生产成本。

优选的，所述定位外壳为尼龙材料，注塑成型。使得定位外壳在制造过程中能够批量生产，降低成本。

由于采取上述的技术方案，本实用新型提供的一种换向器的定位外壳具有这样的有益效果：通过换向器片和定位外壳的连接关系及其结构的创新，引入外封闭式加强环、内封闭式加强环和燕尾滑槽，提供一种生产工序简单，适应于批量化生产，高质量保障的换向器定位外壳。

附图说明：

附图1为本实用新型定位外壳的结构示意图；

附图2为本实用新型换向器片的结构示意图；

附图3为本实用新型A-A截面的示意图；

附图4为本实用新型B-B截面的示意图。

图中：外封闭式加强环1    内封闭式加强环2    筋条3    换向器片4   燕尾滑槽5   内窄外宽型滑槽6    滑槽7     通孔8   突舌9。

具体实施方式：