[实用新型]一种转炉煤气干法静电除尘器的除尘筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器，具体属于一种转炉煤气干法除尘器。

背景技术

转炉煤气干法除尘中，静电除尘器是其核心设备，静电除尘器除尘能力能否达标，是干法除尘系统成功的关键。在现有技术中，用于转炉煤气干法静电除尘器，由于其入口管的结构为直筒形，三块入口气流板之间的安装间距不合理，且各入口气流板上的导气孔率低，导致除尘器内的气流均匀性较差，从而影响系统的除尘效果难以满足要求。经测算，除尘器内的气流分布均匀性对除尘效率有20～30％的影响。通过本实用新型中的除尘器结构上的改变可大大，从而提高除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种入口管结构及入口气流板的安装位置合理，并经增加各入口气流板上的开孔率，从而改善除尘器内部气流的均匀性，提高除尘效果的转炉煤气干法静电除尘器的除尘筒。

实现上述目的的技术措施：

一种转炉煤气干法静电除尘器的除尘筒，由入口管，入口气流板一、入口气流板二、入口气流板三、除尘器筒体、出口管组成，其在于：入口管的扩张角度为28～32°；入口气流板一的安装位置距烟气入口的距离为0.3倍入口管道直径；入口气流板二与入口气流板一之间的的距离为0.5倍入口管道直径；入口气流板三与入口气流板二之间的距离为0.6倍入口管道直径。

其特征在于：入口气流板一、入口气流板二、入口气流板三每块气流板上的开孔率占各自板面积的50～60％。

本实用新型具有以下有益效果：采用转炉煤气干法除尘用静电除尘器的除尘筒，能提高除尘效率，保证除尘器出口的含尘浓度≤15mg/Nm3，如在同样的排放标准下能减少运行能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中入口管的结构示意图

图中：1-入口管，2-入口气流板一，3-入口气流板二，4-入口气流板三，5-除尘器筒体，6-出口管，图中α表示入口管的扩张角度。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种转炉煤气干法静电除尘器的除尘筒，由入口管1，入口气流板一2、入口气流板二3、入口气流板三4、除尘器筒体5、出口管6组成，其将入口管1的扩张角度加工为28°/30°/32°；入口气流板一2的安装位置距烟气入口的距离按照0.3倍于入口管1的直径处进行安装；入口气流板二3与入口气流板一2之间的距离按照0.5倍于入口管1的直径处进行安装；入口气流板三4与入口气流板二3之间的距离按照0.6倍于入口管1的直径处进行安装。入口气流板一2的开孔率占各其板面积的50％/55％/60％，入口气流板二3的开孔率占各其板面积的51％/54％/60％，入口气流板三4的开孔率占各其板面积的50％/56％/59％。

经检测本实用新型的除尘效果，处理后的烟气含尘浓度均小于15mg/Nm³。

需要说明的是本实施例仅为例举。