[实用新型]泡沫造粒生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种造粒生产装置，具体涉及的是一种泡沫造粒生产装置。 

背景技术

目前，蜂窝泡沫板生产的过程中，对其蜂窝泡沫板废料需要回收再利用，因此，需要泡沫造粒机进行对其造粒以便重新生产蜂窝泡沫板。该组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机械性能稳定可靠；但现有蜂窝泡沫板废料在造粒生产时，其蜂窝泡沫板废料是通过人工直接放入单螺杆挤出机的喂料口内，然后通过安装在单螺杆挤出机的机头部分的造粒机达到造粒的目的；而这种方式的造粒时，当遇见大块料的蜂窝泡沫板废料时，工作人员不能将其不能喂入挤出机中，其难以下料，费时费力，影响工作效率，安全性能低。因此，现有泡沫造粒机有待进一步的改进。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种造粒效率高、省时省力和安全可靠的泡沫造粒生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

泡沫造粒生产装置，包括挤出机以及设置在挤出机机头上的造粒机；其特征在于，它还包括一用于破碎大块物料的破碎机，一用于输送破碎后物料的输送机以及一用于为挤出机进行喂料的喂料机，所述破碎机的出料口与输送机的输料端相对应设置，所述输送机的出料端与喂料机的喂料口相对应设置，所述喂料机的下料口与挤出机的喂料口相固联；大块蜂窝泡沫废料先经过破碎机破碎后，经输送机输送至喂料机，再通过喂料机喂入挤出机内，解决了大块物料难以下料的问题，提高了企业的生产效率。

上述的泡沫造粒生产装置，其中，所述挤出机为单螺杆挤出机，所述输送机采用的是皮带输送机。

上述的泡沫造粒生产装置，其中，所述喂料机采用的是强制喂料机。所述强制喂料机包括喂料筒和安装喂料筒内的输送螺杆，所述输送螺杆垂直安装在挤出机喂料口的位置，在所述输送螺杆上设有皮带轮，所述喂料筒上安装有带动输送螺杆运行的电机，所述电机的转动轮通过皮带与皮带轮相连接。

上述的泡沫造粒生产装置，其中，所述泡沫造粒生产装置还包括控制整个装置运行的控制箱，所述控制箱上设有控制按钮。

本实用新型通过设置破碎机、喂料机和输送机，使其操作简单，解决了大块物料难以下料的问题，其省时省力，安全性能高，提高了企业的生产效率，值得推广和应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实施例提供是一种用于对蜂窝泡沫进行造粒的生产装置，包括挤出机40以及设置在挤出机机头上的造粒机50；它还包括一用于破碎大块物料的破碎机10，一用于输送破碎后物料的输送机20以及一用于为挤出机40进行喂料的喂料机30，大块蜂窝泡沫废料先经过破碎机10破碎后，经输送机20输送至喂料机30，再通过喂料机30喂入挤出机40内，解决了大块物料难以下料的问题，提高了企业的生产效率。

本实施例中，破碎机10的出料口11与输送机20的输料端相对应设置，该输送机20采用的是皮带输送机，其输料端低于出料端，其出料端与喂料机30的喂料口相对应设置，即设置在喂料机30的喂料口上方，用于对喂料机30进行喂料。

本实施例的喂料机30采用的是强制喂料机，其包括喂料筒和安装喂料筒内的输送螺杆31，该输送螺杆31垂直安装在挤出机40的喂料口的位置，在输送螺杆31上端设有皮带轮32，在喂料筒上安装有带动输送螺杆31运行的电机33，该电机33的转动轮通过皮带34与皮带轮32相连接，所述喂料机30的下料口与挤出机40的喂料口相固联，用于对挤出机40强制喂料。 

此外，挤出机40采用的是单螺杆挤出机，在单螺杆挤出机的机头部分安装造粒机50，经单螺杆挤出机对蜂窝泡沫塑化后再经造粒机50实现造粒的目的。

本实施例中，在上述的泡沫造粒生产装置还包括控制整个装置运行的控制箱，所述控制箱上设有控制按钮，以便控制整个装置运行，减少劳动强度。

本实施例在使用时，将大块蜂窝泡沫料送入破碎机的喂料口内，破碎机破碎后经输送机20输送至喂料机30的喂料口，再通过喂料机30送入挤出机40中，从而通过造粒机50实现造粒，其结构合理，操作简单，提高了企业生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。