[实用新型]一种分离环芳烃中所含DMAC用设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化学工程分离设备技术领域，特别涉及一种分离苯、环烯、环烷等多种环芳烃混合物料中所含DMAC用的设备。

背景技术

目前，在工业上所处理的原料、中间产物和粗产品等几乎都是有若干组分组成的混合物，各组分的沸点十分接近，采用普通精馏方法很难分离，只能采取特殊精馏方法进行分离，因此，工业萃取精馏技术得到了广泛的发展和应用；同时，萃取剂和萃取塔填料也不断得到深入研究，如尼龙工业上分离环芳烃的混合物料，选用DMAC（二甲基乙酰胺）作为环芳烃溶剂进行萃取分离，能取得较佳效果。但环芳烃中混入的少量DMAC对环芳烃的后续加工系统的催化剂十分不利，因此，必须分离除去环芳烃中所含的少量DMAC。

分离环芳烃中所含DMAC通常采用传统填料（如金属鲍尔环）作为萃取塔填料，用水萃取环芳烃中所含DMAC的方法。虽然此方法分离环芳烃中DMAC的效果相对理想，但对于萃取塔的高度、直径等方面要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分离率高、分离效果好的分离环芳烃中所含DMAC用设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分离环芳烃中所含DMAC用设备，包括萃取塔和萃取塔上连接的进料泵、给水泵、出料流量计与排水流量计，进料泵配管上设有进料流量计，给水泵配管上设有给水流量计，所述萃取塔内装填有至少一层填料，每层填料包括至少三块叠加安装的网架，每块网架由至少两张波纹丝网重叠焊接而成；填料上方设有纯水分布器，填料下方设有物料分布器。

所述填料为两层，两层填料之间设有再分布器。

所述萃取塔上部设有界面计和物料液位计。

所述萃取塔内对应物料液位计和出料流量计设有溢流堰。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的萃取塔内装填有至少一层填料，每层填料包括至少三块叠加安装的网架，每块网架由至少两张波纹丝网重叠焊接而成；填料上方设有纯水分布器，填料下方设有物料分布器，环芳烃物料从萃取塔的下部连续通入，纯水从萃取塔的上部连续通入，在萃取塔内含DMAC的环芳烃物料与纯水进行逆向流动，并经过萃取塔内的再分布器收集后再混合，让环芳烃物料和纯水充分接触，利用DMAC可溶于水的物理性质，有效分离环芳烃中所含的DMAC，将DMAC含量降低到允许的范围，以满足工业生产的需要，进而达到降低投资成本的目的，在同等条件下比鲍尔填料具有更好的分离效果，分离率提高0.2-13%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中丝网填料的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的分离环芳烃中所含DMAC用设备，其包括萃取塔12和萃取塔12上连接的进料泵11、给水泵10、出料流量计9与排水流量计8，在进料泵11配管上设有进料流量计7，在给水泵10配管上设有给水流量计6。在萃取塔12内装填有两层填料13，每层填料13包括三块叠加安装的网架，每块网架由至少两张不锈钢波纹丝网按不同角度重叠焊接而成，优选材质304SS。在填料13的上方设有纯水分布器1，在填料13下方设有物料分布器3，两层填料13之间设有再分布器2。在萃取塔12上部设有界面计5和物料液位计4，萃取塔12内对应物料液位计4和出料流量计9设有溢流堰14。

本实用新型工作过程为：打开给水流量计6，将纯水连续加入萃取塔12内，经纯水分布器1后向下流动，当萃取塔12内水位上升到界面计5的10%时，打开下部的排水流量计8并调节其开度，将WPH量控制到32流量单位；打开进料流量计7向萃取塔12内连续加入油料，经物料分布器3后向上流动，调节进料流量计7使流量控制到100流量单位，待萃取塔12上的物料液位计4指示到50%时，打开萃取塔12上的出料流量计9，由出料流量计9读数与进料流量计7读数基本一致，界面调节50%，保持液位和界面稳定；在萃取塔12内含DMAC的环芳烃物料与纯水进行逆向流动，并经过再分布器2收集后再混合，让环芳烃物料和纯水充分接触，利用DMAC的可溶于水的物理性质，有效分离环芳烃中所含的DMAC；油料进入萃取塔12内上部的溢流堰14，由出料流量计9控制出料量，萃取了DMAC后的废水从萃取塔12底部排出，由排水流量计8控制排出水量，萃取塔12顶部的不凝气送入火炬系统进行处理。

在上述工作过程中，可分别在2h、3 h、4 h、5 h、6 h后采取油料的进料和出料样品进行DMAC的含量分析。

根据实际需要，本实用新型的填料13可设置10层，相邻两层填料13之间设置再分布器2。