[实用新型]油井环保防漏热洗管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域。特别涉及一种油井热洗管柱，是一种油井环保防漏热洗管柱。

背景技术

油井热洗清蜡是各大油田采用规模最大、最有效的一种清蜡手段，主要采用从油套环形空间注入热载体(热水或热油)，反循环洗井，利用热载体的高温，使附着在管壁及抽油杆上的蜡融化并连同产出的井液通过抽油泵一起从油管排出，达到清蜡的目的。

目前，常规的抽油管柱结构在热洗的过程中，由于未采取有效的保护措施，热载体直接与地层接触，特别是在地层渗透率高的油井，热载体容易漏失进入地层，一方面使热洗返排率降低，影响清蜡效果；另一方面漏失的热载体侵入到井筒附近的地层中，易污染油层，并且在生产过程中首先随抽油泵排出井筒，占据了原地层流体的排出体积，降低了采油效率，增加了采油成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种油井环保防漏热洗管柱，能阻止热洗流体进入地层，提高热洗流体返排率，降低对地层的伤害，提高热洗清蜡效果，并且不用金属卡瓦，在起下管柱过程中能够自动泄液，避免井口污染，保护环境，满足油井安全生产需要。

本实用新型采用的技术方案是：油井环保防漏热洗管柱，包括油管、抽油杆、抽油泵、打孔管、封隔器、定压防漏器、油管短节、筛管、尾管和锥堵；其特征在于：油管连接到井口，在油管的下端连接有抽油泵；在油管内并在抽油泵的柱塞顶部连接有抽油杆；在抽油泵的下端连接有打孔管，打孔管的结构是在油管的壁上均匀钻有孔；在打孔管的下端连接有封隔器，封隔器将套管内部封隔成上下两部分；在封隔器的下端连接有定压防漏器；定压防漏器的下端连接有油管短节；油管短节的下端连接筛管；筛管的下端连接尾管；尾管的下端连接有锥堵。所述的封隔器、定压防漏器为现有产品，市场能采购到。

简述油井环保防漏热洗管柱的工作原理。参阅图1。在套管11内下入油井环保防漏热洗管柱。热洗时，热流体由井口进入油管1与套管11之间的环形空间，并在封隔器5的阻挡下从封隔器5上部打孔管4进入油管1内，此时定压防漏器6在压差作用下关闭，使流体无法通过油管1向下进入地层而经抽油泵3被举升到地面，达到防漏热洗目的。正常生产时，定压防漏器6开启，抽油泵3与地层连通，实现抽油目的。起下管柱时，通过井口打压使定压防漏器6自动泄液，保护井口环境，满足油井安全生产需要。

本实用新型的有益效果：本实用新型油井环保防漏热洗管柱，能阻止热洗流体进入地层，提高热洗流体返排率，油井热洗流体返排率由40％提高到95％，热洗周期由25天延长到50天，单井每年节约费用1万元。在修井过程中，当井口打压到设定压力时，定压防漏器自动开启，油管及油套环空与地层连通，实现了洗压井，在起下管柱过程中能够自动泄液，降低对地层的伤害，提高热洗清蜡效果，保护环境，满足油井安全生产需要。

附图说明

图1是本实用新型油井环保防漏热洗管柱结构示意图。

图中，1-油管，2-抽油杆，3-抽油泵，4-打孔管，5-封隔器，6-定压防漏器，7-油管短节，8-筛管，9-尾管，10-锥堵，11-套管。

具体实施方式

实施例1：以-个油井环保防漏热洗管柱为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型油井环保防漏热洗管柱，包括油管1、抽油杆2、抽油泵3、打孔管4、封隔器5、定压防漏器6、油管短节7、筛管8、尾管9和锥堵10。

2 ⁷/₈″的油管1连接到井口，在油管1的下端螺纹连接有一个抽油泵3。在2 ⁷/₈″的油管1内并在抽油泵3的柱塞顶部连接有抽油杆2，抽油杆2连接到井口。在抽油泵3的下端连接有一根2 ⁷/₈″的打孔管4，打孔管4的结构是在油管的壁上均匀钻有直径为8mm的孔；在打孔管4的下端螺纹连接有一个封隔器5，封隔器5将套管11内部封隔成上下两部分。在封隔器5的下端螺纹连接有一个定压防漏器6；定压防漏器6的下端螺纹连接有2 ⁷/₈″的油管短节7；油管短节7的下端螺纹连接2 ⁷/₈″的筛管8；筛管8的下端螺纹连接2 ⁷/₈″的尾管9；尾管9的下端螺纹连接有一个锥堵10。