[实用新型]自动脱料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种自动脱料模具。

背景技术

现有技术中的冲压模具是由动模和定模组成，如图1所示，利用油压机将动模与定模压紧，物料成型后移走动模，此时物料仍保留在定模中，物料的取出采用人工从定模中取出。

这样的人工取料方法，存在很大的缺点：在人工取模的过程中，机器需要停工等待，耗费时间长，工作效率低；而且如果物料包括一些被裁切的引脚，则该物料人为取出的难度更高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种机械自动、无需人工操作、节省时间、工作效率高的自动脱料模具。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种自动脱料模具，包括一个动模和一个定模，所述的动模位于定模的上方，两者可相互紧闭或打开；所述动模左右两侧对称设置有一个气动脱料机构，分别为左气动脱料机构和右气动脱料机构。

优选的，所述气动脱料机构包括气缸、机构固定块和脱料块，所述气缸位于气动脱料机构的最外侧，所述气缸的气缸轴向右延伸至机构固定块中，所述的机构固定块呈顺时针横躺着的T字形，机构固定块的内侧固定有一L形的脱料块，所述脱料块的L形勾角部分伸入到所述自动脱料模具制备的产品的缺口中。

本实用新型的有益效果主要体现在：物料取出完全自动，取料速度快，无需人工操作，物料自动取出后机器则立刻进入下一个循环中，无需因人工取料而等待，耗时短，工作效率高。

附图说明

图1所示为现有技术结构示意图。

图2所示为本实用新型技术的结构示意图。

图3所示为左气动脱料机构的结构示意图。

图4所示为右气动脱料机构的结构示意图。

其中。

1动模2定模3物料4左气动脱料机构5右气动脱料机构6气缸7机构固定块8脱料块9勾角10产品缺口11气缸轴  

具体实施方式

本实用新型揭示了一种自动脱料模具，和现有技术一致，是由动模1和定模2组成，所述的动模1位于定模2的上方，两者可相互紧闭或打开，作业时利用油压机将动模1与定模2压紧，物料3成型后移走动模1。