[实用新型]双色短毛条绒面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，特别是一种双色短毛条绒面料，它主要适用于做各种服装。

背景技术

现在技术中，目前最常用的做服装的面料，一般都是用植绒材料与基布层通过胶合剂固定而成，在生产过程中会产生异味，且废料不可回收，有污染。同时，由于两层间的固定是粘接，故在使用过程中容易掉毛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种环保无异味、不会掉毛且具有波浪形的双色短毛条绒面料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该双色短毛条绒面料包括涤纶后片，其特征在于：在所述的涤纶后片上还固定有凸出的拉毛前片，该拉毛前片为条状形；所述拉毛前片的条状形等距离分布在涤纶后片上；所述的拉毛前片通过经编机与涤纶后片连成一体。

本实用新型所述拉毛前片的条状形在其长度方向的两侧向内倾斜，倾斜角度为40°-50°。

本实用新型所述拉毛前片的厚度为3.0-4.0mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，通过经编机和涤纶布拉毛，使整个面料的涤纶拉毛层质感柔软，滑爽，手感好；2、拉毛前片与涤纶后片连成一体，在洗涤和使用过程中也不会掉毛；且不用胶合剂，不会产生异味；3、废料和旧料在处理过程中环保，无污染，可回收；4、拉毛前片的绒毛高，且两侧向内倾斜，整体上形成波浪形，有立体感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的结构示意右视图。

图3为图2的A处结构示意放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1-图3，本实用新型在所述的涤纶后片1上还固定有凸出的拉毛前片2，该拉毛前片2为条状形，该拉毛前片2的条状形等距离分布在涤纶后片1上；所述的拉毛前片2通过经编机与涤纶后片1连成一体。

本实用新型拉毛前片2的条状形在其长度方向的两侧31、32向内倾斜，其倾斜角度为40°-50°。在本实施例中，该倾斜角度α为45°。

本实用新型拉毛前片2的厚度为3.0-4.0mm，在本实施例中，拉毛前片2的厚度H为3.5mm。

本实用新型的制作过程如下：采用双色涤纶丝，通过经编机进行织造，然后单面拉毛，此时的毛高为10 mm，任何进行蒸汽压伏，形成拉毛前片2，此时的厚度为3.5mm；再梳理成波浪形，且拉毛前片2的两侧31、32向内倾斜为45°；同时，因为采用的是双色涤纶丝，所以能形成整齐的仿动物条纹，视觉上清晰自然，色泽丰富，手感好。

本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。