[实用新型]非对称深沟方管悬臂手动冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔机领域，特别是涉及一种非对称深沟方管悬臂手动冲孔机。

背景技术

现有技术中，如果要在不对称深沟方管壁上加工孔洞，只能通过划线钻孔的工艺方法进行，但是其加工质量差，精度低，工效低，成本高。目前，此类产品的加工领域虽也有了一些能实现在方管壁上冲孔的工艺工装，这些装置是用带孔的钢质芯棒作为凹模，钻孔时将该凹模塞入被加工的方管内，用凸模对应凹模上的孔进行冲孔。这种装置对多孔冲孔的定位很难，又由于冲孔后的方管内壁上难以避免的会有反缘毛刺，所以出芯困难，特别是对有色金属如铝、紫铜管类的冲孔，困难会更大，同时，使用起来也会很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非对称深沟方管悬臂手动冲孔机，以解决现有技术中对非对称深沟方管冲孔时精度差、效率低的问题。

本实用新型的非对称深沟方管悬臂手动冲孔机包括机架和设置在机架上的机头，该机头包括：机头架，其进一步包括顶板和底板；凹模，设置在机头架内，并具有在水平方向延伸、用于支持待冲孔方管的悬臂，悬臂设有贯穿上下方向的冲孔；若干弹簧组件，立设于底板上，包括弹簧座和置于弹簧座顶面的弹簧及螺钉，该弹簧通过该螺钉固定在弹簧座顶面；冲孔组件，其由弹簧组件支持，可在机头架的一定高度范围内上下移动，冲孔组件具有向下延伸的凸模，凸模的下端头对应悬臂的冲孔；垫板，与冲孔组件的顶面连接；模柄，其透过上述顶板和垫板上的透孔抵接冲孔组件的顶面；以及两个导柱，分立于悬臂凹模的两侧，与设于冲孔组件上的导向孔配合。

在一种优选实施方式中，冲孔组件还包括：上模板，上面安装有向下延伸的凸模，上模板的顶面紧顶模柄的下端，冲孔组件上的导向孔设在上模板上，所述垫板设于上模板的顶面并与上模板用螺钉连接；橡胶弹簧，安装在上模板的下面；以及卸料器，安装在橡胶弹簧下端面，其为T形，包括横向部和直立部，横向部的中间部分紧顶橡胶弹簧的下端面，横向部靠近两端各设一个与导柱配合的导向孔，直立部具有自上而下延伸的、与凸模配合的通孔。

优选地，弹簧组件有四套，均匀支撑上模板。

作为对上述各种实施方式的进一步改进，冲孔组件的凸模穿过卸料器的直立部，以更精确地控制凸模的运动。

作为对上述各种实施方式的进一步改进，机头还包括模座，弹簧组件、导柱和凹模均直接设置在模座上。

作为对上述各种实施方式的进一步改进，机头架还包括连接在顶板一侧的L形止动器，该止动器的水平部分向机头架内延伸，用于控制上模板及其上的构件向下过量移动。

作为对上述各种实施方式的进一步改进，本实用新型的非对称深沟方管悬臂手动冲孔机还包括一个定位器，该定位器为具有一定厚度的板形物，并具有一滑槽，该定位器通过该滑槽、凹模上的定位螺孔和一个定位螺栓可调节地固定在凹模上。

作为对上述各种实施方式的进一步改进，本实用新型的非对称深沟方管悬臂手动冲孔机还包括手柄压杆，该手柄压杆在对应于模柄处通过一第一转轴与模柄上段的轴孔连接，在机架一侧设有支柱，该支柱靠近顶端设有水平延伸的滑槽，该手柄压杆的前端通过一第二转轴和该滑槽连接在支柱上，第二转轴可以在滑槽内滚动水平滑移。

本实用新型通过包含凸模的冲孔组件与带悬臂的凹模以及导柱的配合，可以便捷、精确地在非对称深沟方管的管壁上冲孔，从而提高了生产效率和产品合格率。通过更换不同的凸模和凹模，可以加工不同的方管。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型一个典型实施例的手动冲孔机的整体结构立体图；

图2为根据本实用新型一个典型实施例的手动冲孔机的机头的立体图；

图3为图1中冲孔机机头的主视图；

图4为图2中凹模的俯视图；

图5为图4的侧视图；

图6为图3中C-C面的剖视图；

图7为图3的侧视图；

图8为图7中A-A面的剖视图；

图9为图7中B-B面的剖视图；

图10为凸模的主视图；

图11为卸料器的主视图；

图12为图11的俯视图；

图13是示出手柄压杆与机头及机架的装配结构的左视图；

图14是图1所示冲孔机沿长度方向经过机架支柱的剖视图；

图15是图14圈起部分的放大图。