[实用新型]一种多芯电缆导体有效
| 申请号: | 201120396495.6 | 申请日: | 2011-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN202307329U | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 杨晓东 | 申请(专利权)人: | 广州市新兴电缆实业有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
| 地址: | 511340 广东省广州市增城新塘*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电缆 导体 | ||
所属技术领域:
本实用新型应用于多芯电缆生产,具体是一种模压新型导体。
背景技术:
电缆[electric cable;power cable]通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。目前,电缆生产企业使用的都是圆形导体,在成缆过程中线芯之间间隙大需要的填充物较多,造成电缆外观不圆整,多芯电缆外径大,给运输及安装带来不便。所以设计一种多芯电缆导体是十分有益的。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有电缆外观不圆整,多芯电缆外径大,给运输及安装带来不便的不足,而提供一种多芯电缆导体。本实用新型具有降低了产品的外径,外径较其它厂家同类产品减少了10%,降低生产成本,产品机械、电气性能稳定,能量损耗小;采用上下模压,结构简单的优点。
一种多芯电缆导体,包括上压模10、下压模20、上下模固定连杆30及支架40;在绞制导体时每层导体50绞制完成后,在出线口位置增加此装置,生产出的导体50截面为扇形。
所述的一种多芯电缆导体,上压模的圆周表面设有一圈“V”字形槽101;下压模20的圆周表面设有一圈圆弧形槽201。
所述的一种多芯电缆导体,上压模10及下压模20的两侧滚珠轴承102及202做平衡设计。
所述的一种多芯电缆导体,在支架40上设有一个高度调节装置60,包括调节杆601、主动齿轮602、从动齿轮603及丝杆604;主动齿轮602和从动齿轮603紧密啮合在一起,丝杆604压在上模固定连杆30上,随着主动齿轮602的转动,带动从动齿轮603转动,从而带动丝杆604转动,同时压迫上模固定连杆30和上模10,从而使生产出来的导体紧密结合在一起。
所述的一种多芯电缆导体,该导体在成缆时,线芯之间贴合紧密,减少填充物,减小多芯电缆整体外径;且扇形导体外部为圆弧形设计,大大提高电缆的圆整度。
本实用新型的有益效果在于:
1.降低了产品的外径,外径较其它厂家同类产品减少了10%;
2.降低生产成本;
3.产品机械、电气性能稳定,能量损耗小;
4.采用上下模压,结构简单。
附图说明:
图1为本实用新型的整体截面图;
图2为本实用新型的上模截面图;
图3为本实用新型的下模截面图;
图1中:10、上模;20、下模;30、上下模固定连杆;40、支架;50、导体;
图2中:10、上模;101、“V”字形槽;102、滚针轴承;
图3中:20、下模;201、圆弧形槽;202、滚针轴承;
具体实施方式:
一种多芯电缆导体,包括上压模10、下压模20、上下模固定连杆30及支架40;在绞制导体时每层导体50绞制完成后,在出线口位置增加此装置,生产出的导体50截面为扇形。
所述的一种多芯电缆导体,上压模10的圆周表面设有一圈“V”字形槽101;下压模20的圆周表面设有一圈圆弧形槽201。
所述的一种多芯电缆导体,上压模10及下压模20的两侧滚珠轴承102及202做平衡设计。
所述的一种多芯电缆导体,在支架40上设有一个高度调节装置60,包括调节杆601、主动齿轮602、从动齿轮603及丝杆604;主动齿轮602和从动齿轮603紧密啮合在一起,丝杆604压在上模固定连杆30上,随着主动齿轮602的转动,带动从动齿轮603转动,从而带动丝杆604转动,同时压迫上模固定连杆30和上模10,从而使生产出来的导体紧密结合在一起。
所述的一种多芯电缆导体,该导体在成缆时,线芯之间贴合紧密,减少填充物,减小多芯电缆整体外径;且扇形导体外部为圆弧形设计,大大提高电缆的圆整度。
工作原理:
在绞制导体时每层导体绞制完成后,在出线口位置增加一对扇形压模,当导体在牵引的作用下进入压模后,导体带动压模在滚珠轴承转动下,由导体牵引力带动模具自行运作,无能耗。导体自动被模压成扇形。模具分为上、下两个部分,上部分为一个“V”字形模具,下部分为圆弧形模具,保证导体在模压过程中受力均匀。并根据不同芯数的电缆,采用不同角度的上压模。提高多芯电缆的圆整度,减小多芯电缆的外径。
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