[实用新型]一种抛丸提升机的驱动轴系结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轴系结构，尤其是一种抛丸提升机的驱动轴系结构。 

背景技术：

目前，在安装抛丸提升机的驱动轴时，首先将皮带轮放入提升机壳体内，然后穿入驱动轴，将皮带轮通过螺栓固定在驱动轴上，再固定在两端带座轴承上，然后再在驱动轴一端装上链轮；拆卸时，先卸下一端链轮和两端的带座轴承，再卸下皮带轮与驱动轴连接的螺栓，将驱动轴从一端取出，同时取下皮带轮，整个驱动轴系结构安装与拆卸麻烦，吊装困难，零件安装位置不易保证。 

实用新型内容：

本实用新型提供了一种抛丸提升机的驱动轴系结构，它结构简单，设计合理，驱动轴系零部件安装和拆卸方便、灵活，驱动轴系结构固定牢固可靠，解决了现有技术中存在的问题。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括提升机壳体，在提升机壳体的上部两侧分别开放设置有一凹槽，在每个凹槽两侧的提升机壳体上分别通过螺栓连接一角钢，在两角钢的内侧上部之间固连一角钢座，一插板通过螺栓与角钢座的下部相连，在两角钢的内侧下部分别连接一折弯板，一带轴承座的拉板活动插装在两侧的折弯板与提升机壳体之间，拉板通过一拉杆与角钢座相连，在提升机壳体两侧的两拉板上的两轴承座之间插装一中部带皮带轮的皮带轮轴，在皮带轮轴的一端连接一链轮，链轮经链条与固连在提升机壳体一侧支架上的电机和减速器相连；在提升机壳体的顶部设有一上盖板。 

在轴承座两侧的拉板上分别设有两段长槽孔，螺栓穿过长槽孔将拉板固定在提升机壳体上，轴承座两侧的长槽孔平行设置。 

在拉板上对应轴承座上的四个螺栓孔位置设有四个漏砂套，轴承座通过螺栓与漏砂套固连；在漏砂套下方的提升机壳体上固连有挡砂板，在提升机壳体上对应挡砂板的位置设有若干个回流孔。 

在提升机壳体的下端四周连接有连接角钢。 

本实用新型结构简单，设计合理，避免了从提升机壳体一端的孔中穿轴、然后穿皮带轮的复杂操作过程，皮带轮轴系装卸方便，省时省力；在拉板上设置长槽孔，通过螺栓将拉板固定在提升机壳体上，可用来调整驱动轴的上下位置；在拉板上对应轴承座上的四个螺栓孔位置设有四个漏砂套，轴承座通过螺栓与漏砂套固连，在漏砂套下方的提升机壳体上固连有挡砂板，在提升机壳体上对应挡砂板的位置设有若干个回流孔，从提升机内跑出的砂经过漏砂套之间的空隙落入下方的挡砂板内，由于在提升机壳体上对应挡砂板的位置设有若干个回流孔，漏出的砂经回流孔流回到提升机内，提高了轴承的密封性，避免了砂撒落到提升机外部。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中的A-A向剖视结构示意图。 

图3为图1的左视图。 

图4为本实用新型提升机壳体的结构示意图。 

图5为本实用新型拉板结构示意图。 

图6为图5的左视部分剖视结构示意图。 

图中，1、提升机壳体；2、凹槽；3、角钢；4、角钢座；5、插板；6、折 弯板；7、轴承座；8、拉板；9、拉杆；10、皮带轮；11、皮带轮轴；12、链轮；13、支架；14、电机和减速器；15、上盖板；16、长槽孔；17、漏砂套；18、挡砂板；19、回流孔；20、连接角钢。 

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。 

如图1～6所示，本实用新型包括提升机壳体1，在提升机壳体1的上部两侧分别开放设置有一凹槽2，在每个凹槽2两侧的提升机壳体1上分别通过螺栓连接一角钢3，在两角钢3的内侧上部之间固连一角钢座4，一插板5通过螺栓与角钢座4的下部相连，在两角钢3的内侧下部分别连接一折弯板6，一带轴承座7的拉板8活动插装在两侧的折弯板6与提升机壳体1之间，拉板8通过一拉杆9与角钢座4相连，在提升机壳体1两侧的两拉板8上的两轴承座7之间插装一中部带皮带轮10的皮带轮轴11，在皮带轮轴11的一端连接一链轮12，链轮12经链条与固连在提升机壳体1一侧支架13上的电机和减速器14相连；在提升机壳体1的顶部设有一上盖板15。 

在轴承座7两侧的拉板8上分别设有两段长槽孔16，螺栓穿过长槽孔16将拉板8固定在提升机壳体1上，轴承座7两侧的长槽孔16平行设置。设置长槽孔16可方便调整驱动轴的上下位置。