[实用新型]一种麦草打捆机的走绳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及麦草打捆机械技术领域，特别是一种麦草打捆机的走绳机构。

背景技术

目前在秸秆回收利用牧草和青贮饲料等方面的圆捆打捆机已经趋于成熟，现有的走绳机构一般由夹绳对辊和曲柄滑块组成，但在实际使用时工作不可靠，经常会出现麻绳在输送过程中脱落无法顺利输送，刀片无法正常切断麻绳造成单捆成捆过程绕绳太多，绳辊重量减少时绳辊轴剧烈跳动无法走绳等问题，这些问题不仅影响打捆机作业效率，还会造成麻绳浪费，增加作业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决圆捆打捆机工作过程中走绳机构绕绳不稳定，无法正常切断麻绳的技术问题，提供一种麦草打捆机的走绳机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为：

一种麦草打捆机的走绳机构，包括机箱，机箱底部设有绳辊，机箱右侧设有动力输入链轮和离合操纵杆，机箱内设有夹绳对辊I、夹绳对辊II，所述夹绳对辊I和夹绳对辊II通过齿轮对接，夹绳对辊II一端与所述的动力输入链轮连接；所述夹绳对辊I和夹绳对辊II上方设有走绳部件，夹绳对辊I和夹绳对辊II下方设有横刀架，横刀架左端设有定刀。

所述走绳部件包括设在机箱上部的导轨板，导轨板设有上、下导轨槽，上、下导轨槽装有走绳板，走绳板下部设有出绳孔，走绳板下端连接一转向轮；所述导轨板左端设有小导向轮和夹绳板，导轨板右端设有大导向轮，大导向轮同轴套接一小齿轮，小齿轮与大齿轮连接；大齿轮与传动链轮同轴连接，传动链轮设在导轨板背面右端，导轨板背面左侧对称设有副传动链轮，传动链轮和副传动链轮用链条连接。

所述走绳板上设有左、右立板，左、右立板之间设有链条轴承，链条轴承与链条连接。

所述机箱底部左端设有两个轴承，轴承分别连接支撑架，绳辊的辊轴固定在轴承内。

本实用新型的有益效果为：

1、工作可靠：装有夹绳对辊和走绳部件，使麻绳在输送过程中不会脱落、卡死或拉断，定刀能顺利切断麻绳，绳辊由双支架支撑且在绳辊轴两端安装了轴承，防止了绳辊轴跳动不能正常工作而造成剩余的麻绳不能继续使用；

2、节约成本：防止了单捆绕绳太多和绳辊轴跳动，绳长截取更加合理，绳辊上的麻绳剩余量少，使用率高；

3、操作简单、安全：离合操纵杆操作方便，且远离传动部件，保证了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1—机箱，2—绳辊，3—麻绳，4—夹绳对辊I，5—夹绳对辊II、6—夹绳板，7—小导向轮，8—定刀，9—转向轮，10—链条轴承，11—走绳板，12—大导向轮，13—小齿轮，14—大齿轮，15—导轨板，16—动力输入链轮，17—离合操纵杆，18—传动链轮，19—横刀架，20—出绳孔，21—副传动链轮，22—支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2 所示，一种麦草打捆机的走绳机构，包括机箱1，机箱1底部左端安有两个轴承，轴承分别安装在支撑架22上，绳辊2的辊轴固定在轴承内。机箱右侧装有动力输入链轮16和离合操纵杆17，所述动力输入链轮16与夹绳对辊II5连接，夹绳对辊II5和夹绳对辊I4通过齿轮对接；所述夹绳对辊I4和夹绳对辊II5上方装有走绳部件；所述夹绳对辊I4和夹绳对辊II5下方装有横刀架19，横刀架19左端安有定刀8。其走绳部件包括装在机箱上部的导轨板15，导轨板15安有上、下导轨槽，上、下导轨槽装有走绳板11，走绳板11上安有左、右立板，左、右立板之间安有链条轴承10，走绳板11下部开有出绳孔20，走绳板11下端连接转向轮9；所述导轨板15左端装有小导向轮7和夹绳板6，导轨板15右端装有大导向轮12，大导向轮12同轴套接一小齿轮13，小齿轮13与大齿轮14连接；大齿轮14与传动链轮18同轴连接，传动链轮18装在导轨板15背面右端，导轨板15背面左侧对称装有副传动链轮21，传动链轮18和副传动链轮21用链条连接，链条与链条轴承10连接。

工作时，机箱1后部集草箱填满草料，闭合离合操纵杆17，动力输入链轮16带动夹绳对辊I 4和夹绳对辊II 5对转，同时草捆拉动麻绳3从定刀8刀背上滑过，推动走绳板11的右侧立板使走绳板12在导轨板15的导轨内向右滑动，走绳板11上焊接的立板带动链条轴承10右移，使得链条带动传动链轮18和副传动链轮21及其同轴联接的大齿轮14转动，大齿轮14带动小齿轮13和大导向轮12转动，从而带动绳辊2不断的转动，当麻绳3在夹绳对辊内运动至最右端时，链条轴承10随链条转至传动链轮18下方并向左移动，推动走绳板11左侧的立板使走绳板11向左滑动，带动整个走绳机构运行。当麻绳3向左移动的距离达到定刀8刀刃处后，分离离合操纵杆17，走绳部件停止送麻绳3，夹绳对辊4与草捆各对麻绳3施加一个反向拉力，草捆继续拉动麻绳3移动至定刀8，在拉力作用下，定刀8切断麻绳3，完成一次绕绳打捆工作。