[实用新型]一种变频恒压供水自动控制系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及自动给水装置技术领域，具体地说是一种变频恒压供水自动控制系统。

[背景技术]

变频恒压控制装置用于自动控制水量和压力，并提供稳定压力的自动给水装置，为了控制水泵系统，其最主要的目的是控制电机提供稳定的压力，这样的变频恒压系统通常使用PID(即比例，微分，积分)控制的控制区，由从控制区接受速度指令控制电机转速的控制器，以及从控制器的输出信号提供一定压力的水泵构成。但传统的变频恒压控制装置的控制区和变频器等个别的组合到一个控制柜占空间，在安装上也带来了很多不便。特别是，执行PID控制的控制区和接受信号的变频器是分开组成一个系统，不仅带来了外部安装控制柜的麻烦，而且还有排线等作业形成的低生产效率等问题。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种变频恒压供水自动控制系统，不仅不受空间限制，不使用额外的控制柜，省略了排线作业，而且提高了生产量，降低了成本。

为实现上述目的设计一种变频恒压供水自动控制系统，包括水泵1、控制区2、变频器3、压力传感器5和温度传感器6，所述控制区2和变频器3安装在水泵1上，所述压力传感器5、温度传感器6分别连接控制区2和变频器3，所述控制区2和变频器3合为一体形成变频控制区4，所述压力传感器5和温度传感器6分别与变频控制区4的输入端相连，所述压力传感器5安装在水管的内侧，所述温度传感器6安装在变频器3的内部，所述变频控制区4的输入端通过线路连接低水位传感器7。

所述变频恒压控制系统设有显示器9和警报装置10，所述显示器9和警报装置10均安装在变频控制区4上。

所述压力传感器5、温度传感器6、低水位传感器7、显示器9和警报装置10通过PLC连接变频控制区4。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，不仅不受空间限制，不使用额外的控制柜，省略排线作业，而且提高了生产量，降低了成本；本实用新型具备了安全保护装置，从而有效防止了水泵的冻破，在无水状态时切断水泵的运行或停止，防止了部件的损坏。此外，本实用新型中各组成部分由于通过PLC相连，则自动化程度高，操作简单，使用非常方便，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的线路原理图；

图中：1、水泵2、控制区3、变频器4、变频控制区5、压力传感器6、温度传感器7、低水位传感器8、常用电压9、显示器10、警报装置。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括水泵1、PID控制的控制区2、控制水泵速度的变频器3、压力传感器5和温度传感器6，所述控制区2和变频器3安装在水泵1上，所述压力传感器5、温度传感器6分别连接控制区2和变频器3，所述控制区2和变频器3合为一体形成变频控制区4，所述压力传感器5和温度传感器6分别与变频控制区4的输入端相连，所述压力传感器5安装在水管的内侧，所述温度传感器6安装在变频器3的内部，所述变频控制区4的输入端通过线路连接低水位传感器7。所述变频恒压控制系统设有显示器9和警报装置10，所述显示器9和警报装置10均安装在变频控制区4上。所述压力传感器5、温度传感器6、低水位传感器7、显示器9和警报装置10通过PLC连接变频控制区4。

本实用新型的工作原理为，压力传感器用于测定水管的实际压力，温度传感器用来测定实际水温，该压力传感器和温度传感器再往变频控制区输出信号，低水位传感器用来测水泵内的水位，也往变频控制区输出信号。通过常用电压8，使压力传感器测管内的实际压力输入到变频控制区的控制区，控制区根据使用者设定的压力和压力传感器测实际压力进行PID计算控制，变频器输出PID计算出的速度控制信号，变频器控制水泵。实行PID控制的控制区从压力传感器收到的实际压力与设定压力计算，实际压力小于设定压力是变频器发出速度指定控制水泵电机从而提供稳定的压力，如果实际压力大于设定压力是变频器发出速度指定控制水泵电机，通过变频器停止水泵运行。

本实用新型中，变频器内部的扇热片旁边的温度传感器测水泵的给水管内的常温及水温，如果低于零摄氏度时把信号传到变频控制区的控制区，控制区传给变频器速度控制信号而不影响管内压力，低于临界频率运行水泵，在冻结期防止泵里的水结冻，从而有效的防止冻破。此外，低水位传感器测水泵的水位，把信号传给变频控制的控制区控制水泵的运行，如果测水泵内无水时把信号传给变频控制的控制区控制水泵停止运行或切断水泵运行，防止无水状态下运转损坏部件。