[实用新型]一种高效传热式异型坯连铸结晶器

权利要求书

1.一种高效传热式异型坯连铸结晶器，由两块相同的窄面铜板和两块相同的宽面铜板对向组合而成；窄面铜板为长方形板，宽面铜板为长方形板，内侧中间凸起部分为腹板、两端水平部分为翼稍部位、凸起部分与水平部分由斜面和倒角相连形成光滑过渡的两个对称的翼形斜面；结晶器内腔呈“H”形；结晶器窄面和宽面铜板翼稍部位的铜板外侧面开凿矩形凹槽，宽面铜板的翼形斜面和腹板的内壁附近沿内壁边缘钻设竖直圆孔，圆孔内通过插入竖直杆状的金属物形成环形水缝；

其特征在于：矩形凹槽内壁面和圆孔内壁面均设置有使内壁面形成起伏不平的粗糙面的凸起或凹陷；插入的金属物的外周面设置凸起或凹陷的纹路，或者金属物为能够使其自身与圆孔之间形成起伏不平的水缝的螺旋线、螺旋带、螺旋片、交叉锯齿带、扭带、螺纹杆或静态混合器。

2.根据权利要求1所述的结晶器，其特征在于所述凸起为条或块，所述凹陷为沟或槽。

3.根据权利要求1或2所述的结晶器，其特征在于所述凸起或凹陷为横向、纵向、斜向、纵横交错或者螺旋状分布。

4.根据权利要求3所述的结晶器，其特征在于所述凸起或凹陷沿圆孔或矩形凹槽的延伸方向均匀间隔分布。

5.根据权利要求1或2或4所述的结晶器，其特征在于所述窄面和宽面铜板外侧面的矩形凹槽为狭长凹槽，该凹槽内壁面设置有横向、斜向或纵横交错的凸起条/块或凹陷的沟/槽。

6.根据权利要求5所述的结晶器，其特征在于所述宽面铜板的圆孔内壁面设置有横向、纵向、纵横交错或螺旋状的凸起条/块或凹陷的沟/槽。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的结晶器，其特征在于所述金属物外周面的凸起或凹陷的纹路为横向、斜向、螺旋状或麻花状。

8.根据权利要求7所述的结晶器，其特征在于所述金属物的凸起或凹陷的纹路横向或斜向均匀间隔。

9.根据权利要求1所述的结晶器，其特征在于所述金属物为扭带时，扭带的扭率在3-8之间。