[实用新型]一种循环挤压提取、低温浓缩设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，特别是从中草药中提取有效成分，并进行浓缩的设备。

背景技术

提取、浓缩是多数中药制剂的必备操作单元，提取、浓缩的方法都是多种多样的。提取方法有：煎煮法、回流法、水蒸汽蒸馏法、渗漉法，以及超临界流体提取法、微波提取法、超声波提取法等新型提取方法；浓缩方法主要有：常压蒸发、减压浓缩、薄膜浓缩、多效浓缩等方法。对于新型的提取、浓缩方法，由于其使用局限性及成本问题，工业上使用并不广泛。目前工业上提取的方式主要采用煎煮法、回流法、水蒸汽蒸馏法和渗漉法，而浓缩则是采用单效或者多效浓缩。这些设备在中药生产过程中已经使用多年，但是这些方法不管是在制备效率还是在药物稳定性方面都存在明显的缺点。首先，针对提取而言，不管是煎煮、回流还是水蒸汽蒸馏提取都涉及煎煮罐加热的操作，它存在罐内温度不均匀，煎煮时间长、强度大不利于有效成分稳定，甚至部分药材上浮与煎煮液表面等问题，渗漉提取虽然有利于药物稳定性，但是耗时过长。其次，在浓缩方面，单效或者多效浓缩明显存在加热时间过长，不利于浓缩液稳定性等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述不足，提供一种循环挤压提取、低温浓缩设备，保证提取环节药液温度均一、提取完全、浓缩快速，保证药物质量。

一种循环挤压提取、低温浓缩设备，包括循环挤压提取装置、蒸发装置、喷雾浓缩装置，管道将上述三个装置相互连接，管道上有输液泵。

所述循环挤压提取装置，包括提取罐和加热器，提取罐上部有进料口，出液口在底部，提取罐下部设置有螺旋挤压器，螺旋挤压器下面有过滤装置，有管道连接出液口、加热器和提取罐上部入口，提取罐的上部有压榨板，压榨板与压力缸相连。

进一步的，所述提取罐上部连接有溶媒储液罐，连接管道上有加热器。

所述蒸发装置包括蒸发储液罐、板式蒸发器和气液分离器，管道将三者依次相连。

进一步的，所述蒸发装置包括两组板式蒸发器和气液分离器。

进一步的，所述气液分离器与溶媒储液罐连接管道上的加热器相连。

所述喷雾浓缩装置包括喷雾塔，喷雾塔上部有加热器，底部安装在浸膏收集罐上。

进一步的，所述喷雾塔的入口管道上连接有喷雾浓缩储液罐和板式加热器。

进一步的，所述浸膏收集罐底部有管道与板式加热器相连。

进一步的，所述提取罐出口有管道与喷雾浓缩储液罐相连。

本实用新型的有益效果有：

(1)实现循环、挤压提取，提高了提取率和提取效率。通过外置板式加热器循环加热的动态提取，确保了溶媒受热的充分性和均一性，在加速有效成分溶出的基础上，保证了其稳定性；同时，压榨板将因比重较小而上浮与溶媒表面的药材下压至溶液中，压榨板还可在提前完成后将药渣中的提取液完全挤出。

(2)整个过程全面可控，可在任意温度下提取、浓缩。板式加热器可根据提取的需要任意设置温度，同时还可实现负压提取和浓缩。

(3)浓缩过程快速、有效，浓缩液受热时间短。浓缩过程采用板式升降膜浓缩与喷雾浓缩相结合，药液仅需3至5秒时间就可通过板式蒸发器，喷雾浓缩也是一个快速的过程；在提高浓缩效率的同时，还可实现浓缩液质量可控。

(4)节约能源，提高生产效率。本设备实现了快速提取浓缩，提高了设备的使用率，节约能源，降低成本，提高生产效率。同时，设备中本身还涉及热蒸汽的二次利用等技术。

(5)本设备有望实现全自动操作，在线检测等技术。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图中：1-压力缸，2-管道，3-活塞杆，4-进料口，5-轴套，6-中心柄，7-压榨板，8-温度计，9-提取罐，10-压力计，11-加热器，12-螺旋挤压器，13-过滤装置，14-出液口，15-筛网，16-板式冷凝器，17-板式加热器，18-油水分离器，19-储液罐，20-储液罐，21-板式蒸发器，22-气液分离器，23-板式蒸发器，24-气液分离器，25-储液罐，26-加热器，27-板式冷凝器，28-储液罐，29-板式加热器，30-喷头，31-喷雾塔，32-浸膏收集罐。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种循环挤压提取、低温浓缩设备，包括循环挤压提取装置、蒸发装置、喷雾浓缩装置，管道将上述三个装置相互连接，管道上有输液泵。