[实用新型]一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气处理系统技术领域，具体涉及一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统。 

背景技术

在造纸行业，废纸回收再利用由于成本低廉，又可解决造纸原料短缺的问题，已经成为一种重要的原料来源，但是废纸造纸会产生大量的废弃物，如果处理不当，这些废弃物将对环境产生污染。近年来出现了一种新型的造纸废渣综合利用技术，能够变废为宝，综合利用造纸废渣中各种成分，同时几乎不产生环境污染。该工艺对造纸废渣的干燥程度有较高的要求，因此废渣需经过烘干预处理，其中一种方法为回收利用该工艺后续阶段燃烧装置产生的尾气对造纸废渣进行烘干。该方法能够充分利用燃烧尾气中的热量，经济又环保，然而造纸废渣经烘干之后产生大量的灰尘及杂物会混合进入燃烧尾气，直接排放会造成严重的大气污染，因此燃烧尾气在排放之前需经过除尘、除杂处理才能达到环保要求。目前主要的除尘方法有以下几种：1、布袋除尘2、水力除尘 3、电气除尘，就是静电除尘器4、旋风除尘。现有的除尘设备在一定程度上能够起到除尘的作用，却不能有效地消除燃烧尾气中的杂物，因此，如何解决造纸废渣处理的污染问题，已经成为造纸行业和环保部门备受关注的问题之一。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统的技术方案，该系统结构简单、自动化程度高、尾气处理量大且处理效果好。 

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，包括进行尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置，其特征在于所述的除尘除杂装置包括外壳、固定设置在外壳上端一侧的与旋风装置连接的进气管Ⅱ、贯穿设置在外壳中的出气管Ⅱ及固定设置在外壳底部的排污口，所述的出气管Ⅱ下端设置一组出气孔，所述的出气孔与进气管Ⅱ的入口之间的外壳内腔中设置一组喷水管。 

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的旋风装置包括进气管Ⅰ、旋风机体、关风机、出气管Ⅰ和引风机，所述的进气管Ⅰ与旋风机体上端切向连接，旋风机体下端固定连接关风机，所述的出气管Ⅰ一端插入设置于旋风机体中，另一端连接引风机。 

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的出气管Ⅱ从外壳顶部中间插入，并与设置在外壳中的基座固定连接。 

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的出气管Ⅱ底部设置排水孔。 

所述的喷水管包括喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ，所述的喷水管Ⅰ沿着外壳内壁盘旋设置，所述的喷水管Ⅱ沿着出气管Ⅱ盘旋设置，所述的喷水管Ⅰ和喷水管Ⅱ上分别设置一组喷水孔。   

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的排污口与喷淋水循环装置连接，所述的喷淋水循环装置包括沉淀池和清水池，沉淀池和清水池之间设置设有过滤网的溢流口，所述的清水池中设置潜水泵，潜水泵通过设置的进水管与喷水管连接。

所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的清水池中设置用于补水的补水管。 

上述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，结构简单，设计合理，系统中设置带有关风机和引风机的旋风装置，防止了管路的阻塞，保证了尾气顺畅进入除尘除杂装置，同时分离并通过关风机排出其中灰尘和杂物，对尾气起到初步除尘除杂作用；在出气孔与进气管Ⅱ入口之间盘旋设置喷水管，喷水管喷出的水对尾气起到全面拦截过滤作用，进一步消除尾气中的灰尘及杂物；排污口上连接喷淋水循环装置，节约了水资源，做到了节能减排。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1-尾气；2-进气管Ⅰ；3-旋风机体；4-关风机；5-出气管Ⅰ；6-引风机；7-进气管Ⅱ；8-出气孔；9-出气管Ⅱ；10-基座；11-排水孔；12-外壳；13-喷水管Ⅰ；14-喷水管Ⅱ；15-喷水孔；16-进水管；17-补水管；18-清水池；19-潜水泵；20-溢流口；21-沉淀池；22-排污口。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。 

如图所示，一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统包括尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置。