[实用新型]液压缸滚压头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及液压缸生产设备领域，尤其是涉及一种用于对液压缸内壁进行滚压处理的滚压头。

背景技术

对于液压缸而言，由于其内部需要承受巨大的压力，以及活塞的反复摩擦，因此，内壁的硬度需求比其它部位大许多，以防止缸体内壁在压力和摩擦的作用下发生变形，目前较多地采用滚压头在镗床上对由普通镗刀加工完的缸体内壁进行进一步滚压处理，使缸体内壁表面形成一层冷压层，其密度大于其它部位，从而使之获得较大的硬度；然而，纯粹依靠压力对缸体内壁进行冷压，由于缸体内壁仍然由铁质构成，其硬度仍然较为局限。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压缸滚压头，该滚压头可以在对缸体内壁进行滚压处理时，使缸体内壁表面发生组分变化，从而提高缸体内壁的硬度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该液压缸滚压头包括转轴、滚压头；所述滚压头沿周向均布有用于压住缸体内壁的、可滚动的滚压柱，所述滚压柱突出所述滚压头的外周面；所述滚压柱表面涂有一层硬度大于缸体材质的涂层；所述滚压头内部设有高温加热装置。

进一步地，所述涂层由氮化硅构成。

进一步地，所述滚压头及滚压柱由钨钢构成，具有较高的熔点，所述高温加热装置为表面温度高于1500℃的光波管。

进一步地，所述滚压头与转轴之间隔有绝热陶瓷，从而使热量集中于所述滚压头与滚压柱上。

进一步地，所述滚压柱与滚压头可拆卸，从而便于更换新的滚压柱。

本实用新型的有益效果在于：该液压缸滚压头在作业时，随着转轴的旋转，滚压柱在滚动过程中与缸体内壁表面形成巨大挤压应力，配合所述高温加热装置的高热效应，从而将滚压柱表面的涂层逐渐迁移至缸体内壁，并与缸体内壁表面铁分子相熔合，形成一层高硬度层。

附图说明

图1是本液压缸滚压头一个实施例的示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在图1、图2所示的实施例中，该液压缸滚压头包括转轴1、滚压头2；所述滚压头2沿周向均布有用于压住缸体内壁的、可滚动的滚压柱3，所述滚压柱3突出所述滚压头2的外周面；所述滚压柱3表面涂有一层硬度大于缸体材质的涂层；所述滚压头2内部设有高温加热装置4；一般地，缸体由碳钢或不锈钢构成，因此其原始硬度较低，而硬度相对较高的材质较多，但为了使涂层配合所述高温加热装置4的高温效应，更容易脱落，应当选择熔点较低的涂层材质，故而可以采用氮化硅，其硬度远高于钢铁，而其熔点可低至1500℃，并且可以采用氮化硅粉末经溅射方式涂覆于所述滚压柱3表面，以便于脱落。

为了配合氮化硅粉末层，所述高温加热装置4可以采用设置于所述滚压头2内部空腔中的光波管，其表面温度高于1500℃的光波管，大致在1500℃-1800℃之间，而所述滚压头2及滚压柱3由钨钢构成，具有较高的熔点，并且所述滚压头2与转轴3之间隔有绝热陶瓷，这样，由所述光波管产生的热量主要集中于所述滚压头2与滚压柱3上，从而使氮化硅涂层较为容易地迁移至缸体内壁表面。

为了便于更换新的滚压柱3，所述滚压柱3与滚压头2可拆卸。

上述液压缸滚压头在作业时，随着转轴1的旋转，滚压柱2在滚动过程中与缸体内壁表面形成巨大挤压应力，配合所述高温加热装置4的高热效应，从而将滚压柱2表面的涂层逐渐迁移至缸体内壁，并与缸体内壁表面铁分子相熔合，形成一层高硬度层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。