[实用新型]锥体形孔道闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造领域，特别是涉及到一种锥体形孔道闸阀。

背景技术

常规闸阀是由于流体进、出孔为圆柱形(直通式)孔道，相应的闸板及阀体内腔尺寸较大、材料耗费多且使用中所需力距亦较大；由于在阀盖与填料压盖之间设一独立的填料小头，用以轴向固定阀杆及充填密封填料，既存在结构复杂，其密封性又较差。因此，上述闸阀存在结构及加工工艺较复杂、体积较大、耗材多、密封性较差而生产成本较高等弊病。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术存在的缺陷，改进设计一种锥体形孔道闸阀，以达到减化结构及加工工艺，降低耗材和阀门重量及生产成本，提高密封性，减小阀门体积等目的。

本实用新型的解决方案是将填料小头省去，而在盖体上部直接增设一用于密封的填料室，并将传统闸阀上的“T”型轴的“T”形台取消，而用挡圈配合止动环代替其功能，对阀杆轴向定位；同时将闸阀的流体进、出孔由圆柱形孔道改为内端直径较小，而外端直径较大的锥体形孔道，并相应减小闸板的直径及阀体内腔的体积，从而实现其目的。因此，本实用新型包括带导向筋条和流体进、出孔道的阀体，阀盖，填料室及其密封填料，填料压盖，闸板，阀杆及手轮；关键在于填料室直接设于阀盖上部的盖体内，在填料室的内壁上还设有一挡圈槽，挡圈槽以下的填料室底部还设有一止动环，阀杆通过其上的凹槽与止动环联接、而挡圈则嵌于挡圈槽内对其轴向固定；填料压盖则通过螺栓直接与阀盖联接以压紧填料；流体进、出孔道均为内端直径较外端直径小的锥体形孔道。为了适用于腐蚀介质管网系统，在闸板与流体进、出孔道配合的密封面上还设有金属或非金属防腐垫。

本实用新型由于将填料室直接设于阀盖内，并通过挡圈和止动环配合以对阀杆作轴向固定，从而省去了填料小头，简化了结构并提高了密封性；将进、出流体的孔道改设为锥体形孔，又可使同一规格阀门的耗材降低5～25％，其使用中的启闭力矩亦可减小5～20％。因此，本实用新型具有结构简单、可靠，密封性好，体积小、重量轻，生产成本较低等特点。

附图说明

图1、图2、为本实用新型结构示意图。

在图1中：1-阀体，2-流体进(出)孔道，3-闸板，4-下阀杆螺母，5-阀盖，6-止动环，7-挡圈，8-填料，9-手轮，10-填料压盖，11-填料垫，12-阀杆，13、14-防腐垫。

具体实施方式

下面结合说明书附图进一步说明。

本实用新型锥体形孔道闸阀包括带导向筋条和流体进(出)孔道2的阀体1，阀盖5，填料室及其密封填料8，填料压盖10，闸板3，阀杆12及手轮9；其特征在于填料室直接设于阀盖5上部的盖体内，在填料室的内壁上还设有一挡圈槽，挡圈槽以下的填料室底部还设有一止动环6，阀杆12通过其上的凹槽与止动环6联接、而挡圈7则嵌于挡圈槽内对其轴向固定；填料压盖10则通过螺栓直接与阀盖5联接以压紧填料；流体进、出孔道2均为内端直径较外端直径小的锥体形孔道。为了适用于腐蚀介质管网系统，在闸板与流体进、出孔道配合的密封面上还设有金属或非金属防腐垫13、14。由于将闸阀的流体进(出)孔道2由圆柱形孔道改为内端直径较小，而外端直径较大的锥体形孔道，并相应减小闸板3的直径及阀体内腔的体积。