[实用新型]聚合釜的传动轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚合釜的传动装置，具体为聚合釜的传动轴结构。

背景技术

聚合釜是用来制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，其传动装置包括电机、减速器、机架、传动轴、半联轴器，轴封装置套装在传动轴上，与半联轴器相连，传动轴与釜内搅拌轴相连带动釜内搅拌轴转动，整个传动装置、轴封装置、搅拌轴连接后均落止于下封头处位于搅拌轴末端的底轴承上，套装在传动轴上轴封装置的机械密封为精密易损件，当需拆检时必须将传动装置全部一一拆下，才能把机械密封部件从机架中拆出，因此造成工人劳动强度大，延长辅助工作时间。

发明内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了聚合釜的传动轴结构，当需拆检轴封装置的机械密封部件时，无需将电机、减速机等传动装置全部一一拆下，能够降低工人劳动强度，缩短辅助工作时间。

其技术方案是这样的：

 其包括传动轴，所述传动轴安装于轴承座，所述传动轴通过半联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜，所述搅拌轴与反应釜的结合处的上方、所述搅拌轴上套装有轴封装置，其特征在于：所述传动轴的输出端通过法兰连接短轴；所述短轴通过半联轴器连接搅拌轴；所述搅拌轴和所述反应釜的结合处设置有卡轴结构；所述轴封装置压装于所述卡轴结构；所述卡轴结构包括定位环、接油盒，所述定位环的下端设置第一斜面卡口，所述接油盒环绕所述搅拌轴的内侧部位的端部设置第二斜面卡口，在所述第一斜面卡口的下方，配合第一斜面卡口，所述第一斜面卡口和第二斜面卡口在竖直方向上留有间距。 

其进一步特征在于：所述短轴的长度大于所述轴封装置的高度；所述搅拌轴上嵌装有卡板；在卡板的上侧和下侧，所述搅拌轴上分别套装有压板、定位环，所述压板压装于所述卡板；所述定位环通过螺钉连接安装于所述压板；所述接油盒设置有环形凹槽，置于所述定位环下部，所述接油盒外侧部位与过渡板之间螺钉连接；所述过渡板压装于支撑板，所述支撑板安装于釜盖，所述过渡板与所述轴封装置之间用螺钉连接；所述过渡板内部一侧设置一条水平槽口，所述水平槽口的开口端位于所述过渡板的外壁上，所述水平槽口的开口端周径大于其内部槽口周径，所述水平槽口的盲端位于所述过渡板内部，在所述过渡板内部同一侧设置一条垂直槽口，所述垂直槽口的开口端位于所述过渡板的底部，与所述接油盒相对，所述垂直槽口的开口端周径大于所述其内部槽口周径，所述垂直槽口与所述水平槽口相通；所述接管头部伸进所述垂直槽口；所述水平槽口内安装针形阀，所述针形阀为内螺纹直通针形阀；所述接管头部与所述针形阀旋接，所述接管底部伸进所述接油盒。     

     本实用新型采用上述结构之后，当需要拆检轴封装置的机械密封部件时，先松开半联轴器，半联轴器下部搅拌轴向下脱落，由于轴封装置和接油盒套装在传动轴上并且与卡轴的过渡板固定连接，而过渡板与支撑板固定在一起，所以搅拌轴向下脱落时只有卡轴的定位环因为压板和卡板的固定作用，随搅拌轴向下移动，第一斜面卡口和第二斜面卡口结合，再松开连接短轴的法兰，即容易将短轴平移取走，而短轴的长度又大于轴封装置的高度，所以给拆卸轴封装置提供了足够操作空间，便能够将轴封装置的机械密封部件轻松地从机架中取出，无需将电机、减速机等传动装置全部一一拆下，降低了工人劳动强度，缩短了辅助工作时间。另外，卡轴结构中的接油盒、针形阀的设置能够进一步将泄露介质及时处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

 图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

见图1、图2，本实用新型包括传动轴1，传动轴1安装于轴承座，传动轴1通过半联轴器2连接搅拌轴4，搅拌轴4伸入反应釜8，搅拌轴4与反应釜8的结合处的上方、搅拌轴4上套装有轴封装置3；传动轴1的输出端通过法兰9连接短轴6，短轴6的长度大于轴封装置3的高度，短轴6通过半联轴器2连接搅拌轴4；搅拌轴4和反应釜的结合处设置有卡轴结构5，轴封装置3压装于卡轴结构5；卡轴结构5包括定位环5-1、接油盒5-2；定位环5-1的下端设置第一斜面卡口5-8，接油盒5-2环绕搅拌轴4的内侧部位的端部设置第二斜面卡口5-9，在第一斜面卡口5-8的下方，配合第一斜面卡口5-8，第一斜面卡口5-8和第二斜面卡口5-9在竖直方向上留有间距；搅拌轴4上嵌装有卡板5-3，在卡板5-3的上侧和下侧，搅拌轴4上分别套装有压板5-4、定位环5-1，压板5-4压装于卡板5-3；定位环5-1通过螺钉5-10连接安装于压板5-4；定位环5-1贴合搅拌轴4部位设有密封槽，密封槽内装有O型密封圈5-11；接油盒5-2设置有环形凹槽5-12，置于定位环5-1下部，接油盒5-2外侧部位与过渡板5-5之间螺钉5-13连接；过渡板5-5压装于支撑板7，支撑板7安装于釜盖，过渡板5-5与轴封装置3之间用螺钉10连接（见图1），在过渡板5-5上表面与轴封装置3接触面设有密封槽，密封槽内装有O型密封圈5-14.；在过渡板5-5下表面与支撑板7接触面设有密封槽，密封槽内装有O型密封圈5-15；过渡板5-5内部一侧设置一条水平槽口，水平槽口的开口端位于过渡板5-5的外壁上，水平槽口的开口端周径大于其内部槽口周径，水平槽口的盲端位于过渡板5-5内部，水平槽口内安装针形阀5-6，针形阀5-6为内螺纹直通针形阀；在过渡板5-5内部同一侧设置一条垂直槽口，垂直槽口的开口端位于过渡板5-5的底部，与接油盒5-2相对，垂直槽口的开口端周径大于垂直槽口周径，垂直槽口与水平槽口相通；接管5-7头部伸进垂直槽口；接管5-7头部与针形阀5-6旋接，接管5-7底部伸进接油盒5-2，当接油盒5-2内集有一定量的介质时，操作针形阀5-6即可将介质及时吸出不至于使介质溢出。