[实用新型]微阻缓闭消声止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及给排水等管理系统中的一种装置，特别涉及微阻缓闭消声止回阀。 

背景技术

止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。现有的止回阀品种繁多，但大多存在如下缺陷：止回阀的缓闭时间、水锤峰值和水泵倒转速度均无法调节，适应性不强。 

实用新型内容

针对现有止回阀的缺陷，本实用新型提供了微阻缓闭消声止回阀。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是： 

微阻缓闭消声止回阀，包括阀体，阀体上方连接有阀盖，阀体的内部设置有阀瓣和气缸，阀瓣上连接有平衡锤，与阀瓣活动连接的气缸内设置有开度调节杆，气缸上连接有针形阀； 

所述阀体的下方设置有旁通道球阀； 

所述气缸的前腔内设有一个与阀门外界相通的沟槽。 

本实用新型的有益效果：当介质倒流时，阀瓣先速闭后缓闭，缓闭时 间可在0-60秒内任意调节；当管路中介质倒流时，可调节到所产生的水锤峰值，使之大于工作压力的1.5倍；介质倒流时，可调节到水泵倒转速度，使之不超过电机额定转速的1.3倍。 

附图说明

图1、本实用新型的整体结构示意图； 

图2、本实用新型的剖面结构示意图。 

具体实施方式

微阻缓闭消声止回阀，包括阀体1，阀体1上方连接有阀盖3，阀体1的内部设置有阀瓣5和气缸，阀瓣5上连接有平衡锤6，与阀瓣5活动连接的气缸内设置有开度调节杆7，气缸上连接有针形阀2；所述阀体1的下方设置有旁通道球阀4；所述气缸的前腔内设有一个与阀门外界相通的沟槽。 

本实用新型的工作原理：靠进口介质的推力作用，将阀瓣自动推开，当阀瓣全开后，平衡锤倒向阀瓣的反面，起到了平衡部分阀瓣重量的目的，减少了因阀瓣重量对水流的压力(阻力)。另外阀体内的压力通过针形阀流进活塞的后腔，将活塞全部推入。 

当水流突然停止时(电机断电)，由于阀瓣的部分自重和倒流水的推力作用，使阀瓣自动关闭，但是于由活塞杆处于顶端位置，使阀瓣不能全部关闭，还剩有20％(可调节)左右的面积使水流通过，减弱了水锤压力。阀瓣的尖端压在活塞顶上，而活塞后腔的水阻碍活塞退回，亦即阻止阀瓣关闭，这股水只能通过针形阀缓缓流回阀体，使阀瓣缓缓关闭。阀瓣分成快速和缓慢两步关闭，达到了既防电机逆转又减弱水锤的作用。活塞杆伸 出的长短决定了阀瓣缓闭的开度。越长则缓闭开度大，水锤小，但延长关闭时间，反之越短则缓闭开度小，会产生破坏性水锤，通过调整开度调节杆可以合理控制缓闭开度。 

管路的长短决定水锤峰值的周值，为了适应各种系统的缓闭时间的要求，阀体的侧面安装了一针形阀(微量调节阀)。针形阀可根据水锤峰值到来的时间长短，产生水锤的大小和水泵倒转速度等，准确的控制活塞后腔内的压缩水的流量，也就是控制阀瓣缓闭时间，这个时间可以在0-60秒内任意调节。 

气缸的前腔设有一个沟槽与阀门外界大气相通，为了让活塞杆向前伸时将活塞前腔的空气排出阀体外不产生背压。在缓闭进程中活塞后退时，此沟槽可迅速补充活塞前腔的空气，不会形成真空而拉住活塞。 

止回阀在阀体的最下部加装有一个旁通道球阀，其作用是定期放掉所沉淀在主阀内的泥浆。 

止回阀在缓闭系统中加装有一个油缸，其作用是借用管道压力水的作用将油缸内的油推入缓冲气缸内，使气缸内的活塞伸出，从而实现缓闭，同时对气缸进行润滑。 

安装运行时，首先进行针形阀和开度调节杆的调整：顺时针拧紧针形阀杆，再反时针拧松针形阀杆3-5圈，这时针形阀杆处于中间位置；将开度调节杆；上的螺母旋入约10-20mm，然后用力拉出调节杆。然后进行运行调整：开动水泵，产生一定水压后阀瓣应迅速开大至全开位置，此时气缸上的调节拉杆缓缓进入气缸内，如果调节拉杆没有进入，则说明针形阀开度太小或是管路堵死，应停泵检查；停泵时，阀瓣如下降太快，可将平 衡锤移近些。 

本实用新型的有益效果：当介质倒流时，阀瓣先速闭后缓闭，缓闭时间可在0-60秒内任意调节；当管路中介质倒流时，可调节到所产生的水锤峰值，使之大于工作压力的1.5倍；介质倒流时，可调节到水泵倒转速度，使之不超过电机额定转速的1.3倍。 

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。