[实用新型]履带式液压钻机有效
| 申请号: | 201120322386.X | 申请日: | 2011-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN202220551U | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
| 发明(设计)人: | 邹本令;刘照明;任小平;王晓东;安永武;李玉卓 | 申请(专利权)人: | 保定宏业工程机械制造有限公司 |
| 主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;E21B15/00;E21B3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 072553 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 履带式 液压 钻机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于采矿、采石及其它必要条件下钻孔用钻井设备,尤其涉及一种履带式液压钻机。
背景技术
现有履带式液压钻机均采用专用底盘,底盘为钻机生产商专门设计制造,产品产量低,底盘及其履带强度低。井架通过由油缸控制角度的连杆和铰接轴与底盘连接,钻机工作时,钻机整体首先移动到工作地点,通过操作相应手柄,井架与底盘间连杆相对底盘摆动,同时井架与连杆间相对角度靠油缸的伸缩实现调整,使钻机井架沿预定钻井方向定位,实现钻井作业。由于井架只是由一根连杆和一组油缸的伸缩来控制其前后旋转角度,由连杆沿底盘的旋转来控制其左右旋转角度,所以,其在底盘不移动情况下,有效工作范围小,钻机一次定位,可钻孔数量有限,在需要密集钻孔作业区域,只能依靠钻机的整体移动来实现,所以,其操作繁琐,施工辅助时间较长。且由于井架与底盘之间的距离短、底盘及其履带强度低,造成其越野能力弱,地面适应能力差,耐用度差。其功能单一,只能进行旋转切削或潜孔冲击钻井方法中的一种,已不能满足单台钻机既能进行大口径旋转切削高速成井,又能采用潜孔冲击钻井方法进行高效潜孔冲击钻井的要求,使钻机的适应能力低,不能满足当前采矿、采石及其它必要条件下对钻孔设备节能、高效、舒适、安全的要求;也不能满足一机多能的需要。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种履带式液压钻机,该钻机一次定位后,在底盘不移动的情况下,有效工作范围大,钻孔数量多,越野能力强,地面适应能力强,既能进行大口径旋转切削高速成井,又能采用潜孔冲击钻井方法进行高效潜孔冲击钻井,功能多。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种履带式液压钻机,其包括底盘部分、钻机部分和过渡支架部分;底盘部分采用挖掘机的底盘部分,其包括由行走轮和履带组成的行走底盘、回转机构、平台、操作室、大臂组件、小臂组件、控制系统、动力系统和液压系统,平台通过回转机构安装在行走底盘上,平台上有安装有控制系统的操作室、动力系统和液压系统;大臂组件包括铰接在平台上的大臂和升降液压缸,小臂组件包括铰接在大臂上的小臂、小臂的拉伸液压缸、摆动液压缸和连杆I、连杆II;钻机部分包括井架、安装在井架上的动力头提升机构、动力头和钻杆、钻头;过渡支架 部分包括过渡支架、连接轴和驱动液压缸;过渡支架为一U形支架,摆动液压缸的活塞杆与连杆I、连杆II的上端铰接在一起,连杆I的下端与小臂下端部铰接在一起,连杆II的下端与过渡支架的上端铰接在一起,小臂下端与过渡支架的中部铰接在一起;过渡支架与井架的连接面上有一凸起,凸起中心有轴孔,轴孔内由轴套连接有连接轴,连接轴固定到与井架一体的连接板上;驱动液压缸的缸体固定在过渡支架上端,其活塞杆固定在与井架一体的支架上。
上述所述的钻机部分安装在井架上的动力头提升机构包括液压马达、驱动链轮、链条、导向链轮和动力头支架;驱动、导向链轮分别可以为单排链轮、双排链轮或多排链轮,驱动链轮固定在液压马达的输出轴上,驱动、导向链轮由链条连接,链条上固定有动力头支架,动力头安装在动力头支架上。液压马达直接驱动主轴,结构简单、维修方便。
上述所述的动力头包括液压马达、联接轴、主轴、上法兰盘、下法兰盘、减震圈、支撑弹簧、花键套和过渡连接套;液压马达通过联接轴与主轴连接,主轴从上向下依次套接有上法兰盘、减震圈、下法兰盘、花键套和过渡连接套;花键套外壁上有一台阶,内壁与主轴由花键连接,支撑弹簧套接在下法兰盘和花键套的台阶之间;过渡连接套固定在花键套的下端,主轴的下端部固定有挡位环;过渡连接套可沿挡位环滑动,其下端固定有下接头,下接头下端安装有钻杆。由于花键套、过渡连接套和下接头能沿主轴有一定上、下位移,方便钻杆的连接;在上、下法兰盘之间有减震圈,减缓钻头震动的传导力;液压马达直接驱动主轴,结构简单、维修方便。
上述所述动力系统采用挖掘机智能功率控制系统。这样发动机输出功率随负载的变化而变化,安全环保、高效节能。
相对于现有技术而言,本实用新型具有如下优点:
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