[实用新型]无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于农业生产机械行业，特别涉及一种无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具。

背景技术

无支柱冷棚钢筋骨架是由多种材料用钢筋主筋和副筋加入其中压制而成，由于其形状庞大制作很困难，尤其是钢筋的定型及钢筋的防腐处理，都需要有相应的用具。目前，在生产冷棚骨架的模具与钢筋处理，还没有相结合的胎具，给生产带来麻烦，费工，费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构合理、方便生产、省工省力的无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具包括下支架、工作台、模板、上支架、侧支架，其特点是在半弓形的工作台上面，放置半弓形的模板，模板可对置多层，在模板的外两侧对称设置数组模板限位架，在对称的每组模板凹处装侧板，在每个模板限位架上插装模板定位销，在模板的左端头上设有固定螺栓半孔凹槽，在每组半弓形模板的径向均距设两个圆柱形骨架横向拉筋孔凸台，在工作台上面模板两侧对称设置数组上支架，在上支架的上方固定横向垫板，在垫板上方固定两根半弓形的钢筋加工模具架，钢筋加工模具架上面对称和非对称设数根钢筋弯曲挡架立柱，对称的钢筋弯曲挡架立柱之间设钢筋弯曲挡架横拉筋。

本实用新型的有益效果是：无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具，可以使骨架生产形成流水线，提高生产效率，节省占地，空间，提高骨架的产品质量。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图中，1-钢筋弯曲挡架立柱；2-钢筋弯曲挡架横拉筋；3-钢筋加工模具架；4-模板定位销；5-模板限位架；6-侧板；7-模板；7-1-骨架横向拉筋孔凸台；7-2-固定螺栓半孔凹槽；8-下支架；9-工作台；10-侧支架；11-上支架；12-垫板。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具是在半弓形工作台9的下面用六根下支架8支撑，在工作台9面上面均距对称设九根上支架11。在上支架11上面设横向垫板12，在横向垫板12上面铺设两条平行的半弓形钢筋加工模具架3，在钢筋加工模具架3上面不等距对称和不对称设有钢筋弯曲挡架立柱1，挡架立柱1在右侧弯曲处密置设置，在左侧拱处疏置设置，在对称的钢筋弯曲挡架立柱1的底部设有钢筋弯曲挡架横拉筋2。在两侧上支架11之间放置模板7，模板7为上、下对置放置，模板7可放置3-4层，模板7的左端头也就是在骨架对接处设一个半圆形固定螺栓半孔凹槽7-2，在对称的两个模板7的径向上均距设两个骨架横向拉筋孔凸台7-1。在上支架11里侧模板7的外侧的工作台9上对称设15组模板限位架5，在模板限位架5的上端插装带钩的模板定位销4，在模板7的两侧凹槽内连续设置数块侧板6，在工作台9左端的上支架11的外侧设有侧支架10。

无支柱冷棚钢筋骨架制造胎具的工作过程是：将模板7的底层按图1中所示铺于工作台9上的模板限位架5内，在钢筋加工模具架3上面将钢筋加工成半弓形，在模板7的底层中注入骨架原料捣固，在骨架原料中加入副筋和加工过的钢筋，再注入骨架原料用上层模板7与下层模板7扣合压紧持续3-4小时可起模。该胎具可一次加工3-4个骨架，由于钢筋与骨架可在同一胎具上加工省时省力，生产效率高。