[实用新型]止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种止回阀，尤其涉及一种应用于热水器、太阳能、燃气壁挂炉、多能源组合供热系统和地暖系统等的流体管道中止回阀。

背景技术

止回阀广泛应用在流体管道中，用于阻止介质倒流以及防止泵或电机反转等引发安全事故。现有的止回阀的阀座设有凸缘，阀座与阀芯中通过与该凸缘结构相匹配的密封圈实现密封作用，而这种止回阀存在结构复杂，并且在组装这种止回阀过程中密封圈与阀杆容易出现错位现象，从而给组装带来不便，为克服这些缺陷，对止回阀进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种止回阀，它的结构简单，且能快速而方便地进行组装，提高止回阀生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括阀座、固定架、阀杆、弹簧，所述的阀杆的一端设有阀芯，所述的阀芯装于阀座内，另一端与固定架相连，所述的阀杆另一端上设有弹簧，所述的阀芯的外周上设有一凹台，所述的凹台与阀座的内端面相接。

所述的阀座的内端面上设有与凹台相对应的凸台。

所述的固定架的外侧壁上设有用于固定在管道中的若干个卡扣。

所述的卡扣的数量为2个以上。

所述的卡扣的数量为2个或3个或4个或5个或6个。

所述的阀杆上还设有若干加强筋。

所述的加强筋的数量为2个以上。

所述的加强筋的数量为2个或3个或4个或5个或6个。

本实用新型同现有技术相比所产生的有益效果： 由于本实用新型采用在止回阀的阀芯上设有凹台结构，从而可以在不使用密封圈的情况下达到阀座与阀芯的密封效果，有利于快速而方便地对止回阀进行组装，提高止回阀生产效率。

进一步地，通过在阀座上设有与阀芯相对应的凸台，从而具有加工方便、节约成本的特点。

进一步地，由于在固定架上采用卡扣结构，止回阀通过卡扣固定在管道中，避免了螺纹的加工，能降低成本、方便安装。

进一步地，由于在阀杆上设有加强筋结构，能确保阀杆始终在固定架的配合的阀孔内运动，有效地避免了阀杆开启时流体在阀杆运动方向上产生振荡现象。

附图说明：图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图1中阀座1的结构示意图。

具体实施方式： 参看附图1、2、3所示，本实用新型包括阀座1，固定架2，阀杆3，弹簧4。阀座1通过扣合固定在固定架2上，阀杆3安装在阀座1与固定架2之间，阀杆3与固定架2之间设有弹簧4。阀芯1的一端设有阀孔7，阀杆3的一端设有阀芯31，阀芯31上设有凹台6，为了避免阀芯在装配过程中的偏离现象，可在阀座1的内端面上设有与凹台6相对应的凸台5，凹台6与凸台5相接，阀芯31的突起部分安装在阀孔11中，阀杆3的另一端上设有若干个加强筋10，加强筋10的数量为2个以上，多个加强筋10在阀杆3的外壁上呈均匀分布，为了加工方便一般选用2个或3个或4个或5个或6个加强筋10，本实施例中为4个，设有加强筋10的阀杆3的一端插入在固定架2的阀孔中；阀座1的外壁上设有用于安装密封圈8的凹槽，固定架2的外壁上设有若干个卡扣9，卡扣9的数量为2个以上，多个卡扣9在固定架2的外壁的圆周上呈均匀分布，为了加工方便一般选用2个或3个或4个或5个或6个卡扣9，本实施例中为4个。

本实用新型的另一种实施例与上述结构的区别在于阀座1上没有设置凸台5。

本实用新型通过卡扣9固定安装在管道内，避免在通过螺纹固定。本实用新型的工作过程：当流体流过时，在流体的流动压力作用下，阀杆3上的凹台6与阀座1上的凸台5分离,阀杆3被顶开向流体流通方向运动，弹簧4被压缩，流体流通。当阀门关闭时或无流体时，阀杆3在弹簧4的回弹力和回流流体流动的压力作用下迅速向初始位置运动，使台阶6与凸台5贴合，阻止流体的倒流。

由于本实用新型的阀杆3上设有加强筋10，从而使得阀杆3始终在固定架2配合的孔内运动，行程固定，避免了阀杆开启时流体在阀杆运动方向上产生震荡，流体压力和流量稳定，流动噪音小，有效地保证了生活用水系统其它热水源提供机构的正常使用，止回阀芯寿命得到保证。