[实用新型]一种自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线设备的技术领域，尤其一种生产效率高、能降低产品不良率、生产成本低以及适合于加工各种尺寸的线圈的自动绕线机。

背景技术

随着科学技术和市场需求的快速发展，微电机的应用领域越来越广泛，而绕线线圈是微电机中的一个必不可少的部件。作为微电机的生产大国，我国目前绕制线圈的生产自动化程度较低，国内现有的微电机绕线设备大多是采用传统的绕线方式，即均需要将绕线线圈做成片状，然后再将该片状的绕线线圈卷曲成圆筒状，进而可以进行人工绕线，这样，工作效率比较低，产品的不良率较高，且生产成本也较高，另外，现在的空心杯电机使用的铜线越来越粗，电机的尺寸越来越大，传统的绕线方式已经不能满足现时生产工艺和市场的需要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种自动绕线机，该自动绕线机生产效率高、能降低产品的不良率、生产成本也低，且能适合于加工各种尺寸的线圈。

本实用新型是这样实现的，一种自动绕线机，用于将漆包线缠绕成线圈，所述漆包线外表面包覆有热熔漆层，所述自动绕线机包括机座、用于缠绕漆包线的排线机构、可将漆包线缠绕于所述排线机构上的绕线机构、可将漆包线的线头夹至所述排线机构上且可将漆包线夹断并固定的夹线机构、可对缠绕于所述排线机构上的漆包线进行拧紧的拧线机构、可对缠绕于所述排线机构上的漆包线进行加热的加热机构、可将形成于所述排线机构上的线圈卸载下来的卸线机构以及可对上述各机构的运作进行控制的控制中心，所述排线机构、绕线机构、夹线机构、拧线机构、加热机构以及卸线机构置于所述机座上，且电性连接于所述控制中心，所述排线机构与所述绕线机构相向设置。

进一步地，还包括可限制形成于所述排线机构上的线圈的轴向长度的端部固定机构，所述端部固定机构设于所述机座上。

进一步地，所述排线机构包括第一电机以及可由所述第一电机带动转动且用于缠绕漆包线的绕线模具，所述第一电机置于所述机座上，且电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述绕线机构包括第一支架、活动连接于所述第一支架的固定台、置于所述固定台上且可于所述固定台上转动的飞叉固定套、可带动所述飞叉固定套转动的第一动力组件以及固定连接于所述飞叉固定套且用于将漆包线缠绕于所述排线机构上的飞叉，所述第一支架置于所述机座上，所述第一动力组件连接于所述飞叉固定套的一端，且电性连接于所述控制中心，所述飞叉连接于所述飞叉固定套的另一端。

进一步地，还具有相对于飞叉固定台不动的中心轴组件，所述中心轴组件穿设于所述飞叉固定套中。

进一步地，所述中心轴组件包括穿设于所述飞叉固定套中的中心轴、连接于所述中心轴一端的第一磁块以及与所述第一磁块相向设置的第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块之间具有间隙。

进一步地，所述夹线机构包括两相对设置的夹条以及可带动所述两夹条张开或夹合的第二动力组件，所述第二动力组件置于所述机座上，且电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述拧线机构包括第三气缸、连接于所述第三气缸且可由所述第三气缸带动移动的第三电机以及连接于所述第三电机且可由所述第三电机带动转动并可拧紧缠绕于所述排线机构上的漆包线的拧勾，所述第三气缸置于所述机座上，所述第三气缸以及第三电机电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述加热机构包括可由控制中心控制发热的发热体、可控制所述发热体温度的温度控制件以及空气供给件，所述发热体置于所述绕线模具的一侧。

进一步地，所述卸线机构包括第二支架、固定连接于所述第二支架上的横向气缸、连接于所述横向气缸且可由所述横向气缸带动移动的纵向气缸以及可由所述纵向气缸带动移动并可将缠绕于所述排线机构上的线圈卸载下来的卸料手指，所述卸料手指连接于所述纵向气缸，所述横向气缸以及纵向气缸电性连接于所述控制中心。

进一步地，所述端部固定机构包括可分别抵接于所述绕线模具上的上固定支架和下固定支架，所述上固定支架和所述下固定支架分别设于所述绕线模具相对的两侧。

进一步地，所述上固定支架连接于所述机座上，所述下固定支架连接于所述中心轴。

采用上述的自动绕线机对漆包线进行加工，在控制中心的控制下，该自动绕线机可完成对漆包线绕线、加热、拧线、卸载等一系列的自动化操作，从而自动完成对线圈的整体加工，实现线圈的连续生产，生产效率高，生产过程无须人手参与，自动化程度较高，可大大减少生产工人的劳动强度，降低成本，同时也提高线圈的质量，降低线圈的不良率，适合于加工各种不同尺寸的线圈。

附图说明