[实用新型]刀背开圆槽的取心工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻探工程中使用的取心工具，其中本实用新型主要涉及刀背开圆槽的取心工具。 

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 

在钻探过程中，取心工具为钻进时采取岩矿心所用的钻具。为了提高岩矿心采取率与品质,根据钻进岩矿层完整程度不同,分别采用不同类型和结构的取心器具,如单管、双管、三层管取心工具、局部反循环取心工具,有时还要用采取非扰动样品的专用取心工具。 

现有的取心工具，不论是单管、双管、还是三层管，都采用，取心钻头、排屑钻头、钻杆成一体的结构，此设计，在钻探使用中，当取心钻头、排屑钻头、钻杆中的任意一个部位存在损坏情况下，整个取心工具直接报废，从而导致钻探工作的中断。 

另外，现有的取心工具，对于硬地层的地质条件，其在耐磨性和稳定性分别较差，因此对于耐磨性和稳定性还需要进行加强，才能满足硬地层钻探。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆分的、强度高、耐磨性好，稳定性好、操作简便、辅助工具齐全的刀背开圆槽的取心工具。 

本实用新型实现方案如下：刀背开圆槽的取心工具，主要由金属排屑钻头，以及分别连接于金属排屑钻头两端的钻杆和取心钻构成。 

所述金属排屑钻头为中空圆柱形，其外表面开有凹形排屑槽，相邻两凹形排屑槽之间设置有凸起刀刃。 

所述凸起刀刃外表面设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽相匹配的契合块。 

所述凹槽的横切面形状为圆形。 

所述契合块设置有若干凸台。 

所述的凸台数目为10个到50个之间。 

所述契合块的横切面形状为齿轮形。 

所述凹槽的直径为2厘米到0.5厘米之间。 

金属排屑钻头与钻杆和取心钻之间通过设置的螺纹丝口进行连接，使得金属排屑钻头、钻杆、取心钻，可以拆分开，当金属排屑钻头、钻杆、取心钻，任意一个部位出现损坏，需要更换时，我们可以将需要的部位拆分下来，再重新替换。这样，不至于出现当任意一个部位出现损坏时，整个取心工具将面临报废的情况。 

金属排屑钻头的凸起刀刃外表面设置有若干凹槽，所述契合块使用焊接工艺嵌入在凹槽内。其契合块横切面形状设置为齿轮形，保证了在钻探过程中，增加了金属排屑钻头的耐磨性和稳定性。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：金属排屑钻头、钻杆、取心钻可拆分，避免整体取心工具报废，其金属排屑钻头外的凸起刀刃外表面设置有若干凹槽，增加耐磨性合稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。 

图2为本实用新型凹槽和契合块结构示意图。 

图中的标号分别表示为：1、钻杆；2、金属排屑钻头；3、取心钻；21、凸起刀刃；211、凹槽；212、契合块；22、凹形排屑槽。 

具体实施方式

如图1所示，刀背开圆槽的取心工具，主要由金属排屑钻头2，以及分别连接于金属排屑钻头2两端的钻杆1和取心钻3构成。 

金属排屑钻头2为中空圆柱形，其外表面开有凹形排屑槽22，相邻两凹形排屑槽22之间设置有凸起刀刃21。 

凸起刀刃21外表面设置有若干凹槽211，所述凹槽211内设置有与凹槽211相匹配的契合块212。 

如图2所示，凹槽211的横切面形状为圆形。 

契合块212设置有若干凸台2121。 

凸台2121数目为10。 

契合块212的横切面形状为齿轮形。 

凹槽211的直径为1厘米。 

使用时，将钻杆1与金属排屑钻头2连接，同时将金属排屑钻头2与取心钻3连接，利用金属排屑钻头2进行稳定、并增加耐磨性能。 

本实用新型最主要的特征在于，在金属排屑钻头2的凸起刀刃21外表面设置有若干凹槽211，同时采用横切面为齿轮形的契合块212，嵌入在凹槽211内。以此增加耐磨性，防止金属排屑钻头2遇到坚硬地质，损坏取心工具。 

如上所述，则能很好的实现本实用新型。