[实用新型]一种梯子横杆的翻边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梯子的加工设备，尤其涉及一种用于加工横杆端头部位的翻边机。

背景技术

梯子广泛应用于生活和生产中，一般梯子都包括两根纵杆，以及依次安装在两根纵杆之间的若干个横杆，参见图1，为了保证强度在梯子纵杆14上设有通孔，梯子横杆13的端头穿出该通孔，穿出通孔后的端头部位15需要利用翻边机进行加工，防止其错位。参见图2，现有技术中可利用翻边机将端头部位15翻边，梯子横杆13的两个端头都加工完毕后，即可实现相对梯子纵杆14的定位。

现有技术中，翻边机都带有机架，机架顶面设有用于放置纵杆以及横杆的支架，支架的一侧设有与横杆的第一端头位置相对应的挤压机构，另一侧设有与横杆的第二端头位置相对应的阻挡部件。挤压机构和阻挡部件的数量与横杆的数量相应或更多，以作备用。

挤压机构包括挤压头和驱动机构，挤压头用于对横杆的端头施加沿横杆轴向的推力，为了保证翻边效果，挤压头还可以在驱动机构的带动下转动，使得翻边更加均匀，而驱动机构可以采用电机和液压缸配合，既可以驱动挤压头转动，也可以推动挤压头沿横杆轴向运动。

在翻边操作时，横杆的第二端头被阻挡部件顶紧，挤压头对横杆的第一端头进行翻边，所有的横杆加工完成后，将梯子翻转，使第一端头被阻挡部件顶紧，挤压头对横杆的第二端头进行翻边操作，一个横杆的两端需要分别进行翻边操作，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种效率高，翻边效果好的翻边机，主要用于加工梯子横杆端头部位。

一种梯子横杆的翻边机，包括机架，机架顶面设有用于放置梯子纵杆以及梯子横杆的支架，支架两侧分别设有与梯子横杆的两个端头位置相对应的挤压机构。

本实用新型中，每个梯子横杆的两个端头位置均设有挤压机构，两个挤压机构同步工作，可以同时完成梯子横杆两个端头的翻边。

就挤压机构而言，可以采用现有技术。例如挤压机构包括挤压头和驱动机构，挤压头用于对横杆的端头施加沿横杆轴向的推力，驱动机构可以采用电机和液压缸配合，既可以驱动挤压头转动，也可以推动挤压头沿梯子横杆轴向运动。

所述的支架包括：

分别与两根梯子纵杆角度相应的两根导轨；

架设在这两根导轨上的若干滑块，滑块的顶面带有用于放置梯子纵杆以及梯子横杆的定位槽。

每组滑块为两个，分别用于支撑两个梯子纵杆中的一根。

为了便于调整挤压机构，在支架的两侧分别设有轨道，设有与轨道滑动配合的若干个滑动座，所述的挤压机构安装在对应的滑动座上。

本实用新型翻边机工作时，首先将梯子纵杆以及梯子横杆安放在滑块的顶面，根据规格要求，可以调整滑块的间距，而后沿轨道调整挤压机构位置，使梯子横杆的两个端头位置均有挤压机构，同时开动梯子横杆两个端头位置的挤压机构，一次性完成两个端头的翻边，挤压机构的数量可以根据梯子横杆的数量而定，例如梯子横杆为五根，则挤压机构为十个，机架每侧为五个，且两两成对布置。

本实用新型翻边机效率高、翻边效果好，可以同时完成梯子横杆两个端头的翻边。

附图说明

图1为现有技术中横杆两端穿过纵杆的示意图；

图2为图1中的横杆两端完成翻边后的示意图；

图3为本实用新型翻边机的结构示意图(俯视角度)；

图4为图3中的翻边机放置梯子横杆以及梯子纵杆后的结构示意图。

具体实施方式

参见图3、图4，本实用新型一种梯子横杆的翻边机，包括机架1，机架1顶面设有用于放置梯子纵杆14以及梯子横杆13的支架，支架两侧分别设有与梯子横杆14的两个端头位置相对应的挤压机构。图中可见梯子横杆为四根，挤压机构为八个，成对的分布在支架两侧。

支架包括与两根梯子纵杆角度相应的两根导轨，分别为导轨2和导轨4；导轨2和导轨4上设有若干滑块5，滑块5的顶面带有用于放置梯子纵杆14以及梯子横杆13的定位槽。

为了支撑梯子横杆13的中间部位还设有支撑条3。

导轨2和导轨4以及支撑条3均架设在若干平行分布的枕条12上，枕条12起到了支撑作用。

为了便于调整挤压机构，在支架的两侧分别设有轨道9，设有与轨道9滑动配合的若干个滑动座，挤压机构安装在对应的滑动座上。设有沿轨道9布置的丝杠10，丝杠10的端头为手轮11，滑动座与丝杠10螺纹配合，丝杠10的转动可以调整滑动座位置。