[实用新型]粉状原料含水率自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动测量粉状原料含水率的装置，具体的说是一种符合国标标准GB/T211-2007要求的粉状原料含水率自动测量装置。

背景技术

　 煤及矿粉的全水分检测是矿业生产中供、需方结算必不可少的一项工作，直接关系到双方的利益。含水率除了影响原料价格和运输成本，还对后续加工产生影响，降低含水率可以提高冶金、煤炼焦生产能力，提高烧结矿、球团矿和焦炭等原料的质量。煤及矿粉中全水分检测，按国标中煤中全水分检测方法的要求，多采用普通干燥法。即在鼓风干燥箱内，温度105～110℃的条件下，对样品烘干一定时间后人工取出样品进行重量称量,人工记录数据，经多次反复称量、记录直到恒重。干燥法检测操作劳动强度大，人为因素多，不便于过程控制。现有的自动测定方法多采用微波加热方式，不适用GB/T211-2007煤中全水分测定方法B中方法B1、方法B2的500g煤样中单位面积负荷不超过1g/cm2的要求。无法严格按照GB/T211-2007中的方法测定。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、自动测量、符合国标标准GB/T211-2007要求的粉状原料含水率测量装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该粉状原料含水率自动测量装置，其结构包括柜体和安装在柜体上端的干燥箱，所述柜体内设置有电机减速机和其控制的传动轴，该传动轴的顶端设置在干燥箱内并安装有旋转托架，在旋转托架上设置有浅盘托架，浅盘托架上托有浅盘，所述柜体内还设置有电子天平，该电子天平通过电液推动器拉动导杆、导套的位置来控制升降，所述电机减速机、电液推动器、电子天平均连接有控制及数据处理装置，上述干燥箱底部设置有电加热器，该电加热器与设置在柜体内的温度控制器相连接。

所述干燥箱的顶面覆盖一保温罩，底面安装一保温底板。

所述干燥箱外侧面还设置一观察窗。

所述浅盘呈扇形并绕传动轴均匀分布。

上述的浅盘设置有八个。

所述电液推动器、电子天平通过通信线路RS232与控制及数据处理装置相连接。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种粉状原料含水率自动测量装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，该自动测量装置克服了现有装备的技术不足，不仅按国标规定完成粉状原料烘干和检查干燥两道工序，而且原料经人工称量装入干粉料盛放器后，全部后续工作由上位计算机自动完成，数据可观准确，保证了粉状原料含水率的真实性，计算机可储存、输出全部温度和称量数据，减少了质量异议,降低了工人劳动强度，称量准确、效率高、用时短。

附图说明

附图1是本实用新型的正面剖视图；

附图2是本实用新型的左视剖面图；

附图3是本实用新型的俯视剖面图。

附图中的标记分别表示：

    1、干燥箱，2、保温罩，3、保温底板，4、旋转托架，5、电加热器，6、柜体，7、传动轴，8、电机减速机，9、电液推动器，10、导套，11、导杆，12、电子天平，13、浅盘托架，14、浅盘，15、温度控制器，16、观察窗，17、控制及数据处理装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的粉状原料含水率自动测量装置作以下详细说明。

如附图1、图2、图3所示，该粉状原料含水率自动测量装置，其结构包括柜体6和安装在柜体6上端的干燥箱1，所述柜体6内设置有电机减速机8和其控制的传动轴7，该传动轴7的顶端设置在干燥箱1内并安装有旋转托架4，在旋转托架4上设置有浅盘托架13，浅盘托架13上托有浅盘14，所述柜体6内还设置有电子天平12，该电子天平12通过电液推动器9拉动导杆11、导套10的位置来控制升降，所述电机减速机8、电液推动器9、电子天平12均连接有控制及数据处理装置17，上述干燥箱1底部设置有电加热器5，该电加热器5与设置在柜体6内的温度控制器15相连接，所述干燥箱1的顶面覆盖一保温罩2，底面安装一保温底板3，这样就能够将干燥箱1的温度控制在105～110℃范围内。

所述干燥箱1外侧面还设置一观察窗16。

所述浅盘14呈扇形并绕传动轴7均匀分布，该浅盘14设置有八个，托动浅盘14的浅盘托架13可以采用不锈钢管制成，方便与电子天平12的接触。

所述电液推动器9、电子天平12通过通信线路RS232与控制及数据处理装置17相连接。

实施例