[实用新型]热水器水箱自动灌注发泡线有效
| 申请号: | 201120301262.3 | 申请日: | 2011-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN202219561U | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
| 发明(设计)人: | 樊增辉;樊勇;陈宜冲;魏文春;王俊峰 | 申请(专利权)人: | 安徽信盟机电装备制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/38 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘宗杰 |
| 地址: | 239000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热水器 水箱 自动 灌注 发泡 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热水器水箱发泡线,尤其涉及一种热水器水箱自动灌注发泡线。
背景技术
太阳能热水器水箱主要包括外皮、内胆和保温层三部分,保温层是通过在外皮与内胆之间的夹层加入发泡剂,经发泡生产线加工而来。一般的发泡生产线包括支模工位、预热工位、注料工位、固化工位和拆模工位这五部分。在注料工位往往是通过人工进行多次浇注,这样既浪费了人力物力,而且注料也不够准确有效,多次注料容易造成泡沫收缩,给使用带来不便;在注料完成后,一般是通过人工搬运至固化工位,进行加热熟化,这种人工搬运的方法,由于进入固化工位的时间不一样,导致了固化后的产品质量也是参差不齐,而且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器水箱自动灌注发泡线,其实现了自动灌注发泡和具有固化效果好的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种热水器水箱自动灌注发泡线,包括注料工位和固化工位,所述注料工位和固化工位依次布置在一轨道上,所述轨道上设置有发泡夹具车,所述发泡夹具车连接驱动装置,所述注料工位设置有注料机械手及其控制系统,并且设置有发泡夹具车定位装置。
所述控制系统包括变频电机和气动升降系统。
所述固化工位包括保温框架和加热系统。
本实用新型的有益效果为,通过将半成品的水箱固定在发泡夹具车上,发泡夹具车在驱动装置的带动下,运动至注料工位时,由其定位装置定位,注料机械手进行灌注后,直接运动至固化工位进行加热熟化。所述定位装置可使发泡夹具车停靠位置更为准确,注料机械手设有控制系统,可以根据产品的类型和尺寸调整灌注位置,使得灌注更加准确有效,同时也实现了自动灌注;所述固化工位包括保温框架和加热系统,保温框架由保温板制成,保温效果好,加热系统包括加热部分和热风循环部分,共同对固化工位进行加热和温度控制,提高了热效率,固化效果好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的热水器水箱自动灌注发泡线结构示意图。
图2为图1所示的注料机械手的结构示意图。
图中:
1、注料机械手;2、控制系统;3、发泡夹具车;4、定位装置;5、驱动装置;6、保温框架;7、加热系统;8、轨道。
具体实施方式
如图1~2所示,本实施例中,所述热水器水箱自动灌注发泡线,包括注料工位和固化工位,所述注料工位和固化工位依次布置在一轨道8上,所述轨道8上设置有发泡夹具车3,所述发泡夹具车3连接驱动装置5,所述注料工位设置有注料机械手1及其控制系统2,并且设置有发泡夹具车3的定位装置4。
将半成品水箱固定在发泡夹具车3上,在驱动装置5的带动下,运动至注料工位,由其定位装置4定位,注料机械手1进行灌注,直接运动至固化工位进行加热熟化。所述定位装置4可使发泡夹具车3停靠位置更为准确,注料机械手1设有控制系统2,包括变频电机和气动升降系统,变频电机可实现注料机械手1的移动和定位,气动升降系统可以根据产品的类型和尺寸调整灌注位置,使得灌注更加准确有效,同时也实现了自动灌注;所述固化工位包括保温框架6和加热系统7,保温框架6由保温板制成,保温效果好,加热系统7包括加热部分和热风循环部分,共同对固化工位进行加热和温度控制,提高了热效率,固化效果好。
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