[实用新型]气体分配装置有效
| 申请号: | 201120300858.1 | 申请日: | 2011-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN202193843U | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
| 发明(设计)人: | 朴万成;黄宇哲;李成哲;金哲男;金上万;李权星;王宏刚;王树才;申光哲;梁旭光 | 申请(专利权)人: | 沈阳金研机床工具有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455 |
| 代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春华 |
| 地址: | 110045 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气体 分配 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于化学气相沉积法中,反应室内的气体分配装置。
背景技术
化学气相沉积(CVD)是半导体工业中应用最为广泛的用来沉积多种材料的技术,是在相当高的温度下,混合气体与基体表面相互作用,使混合气体中的某些成分分解,并在基体上形成一种金属或化合物的固态薄膜或镀层。因此混合气体的流速及在沉降室中的均匀分散度,直接影响着镀层的质量。而现有技术中,进入沉降室的混合气体流速难以控制,气体在沉降室中分配不均,因此易出现次品,造成浪费。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种可以降低气体流速,使混合气体均匀进入沉降室,从而保证镀层质量的气体分配装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种气体分配装置,支架Ⅰ固定挡板,挡板上端至少安装三层隔板,每层隔板上设有若干通气孔,隔板用支架Ⅱ固定。
上述的气体分配装置,设在不同层的隔板上的通气孔的直径相同或不同。
优选的,上述的气体分配装置,从最下层隔板向最上层隔板,每层隔板上的通气孔的直径依次增加。
本实用新型的有益效果是:由于设置了挡板,通过挡板首先分散混合气体,使混合气体从挡板的两侧向上流动,避免了混合气体中部密度大,四周密度小下进入沉降室。由于设置了多层隔板,隔板上设有通气孔,使得气体在向上流动过程中,从通气孔中穿插流动,混合气体被再次分配,进一步使混合气体分布均匀。通气孔的直径从最下层向最上层,其直径依次增加,使气体在充分混合的同时,降低流速,降低气体压力,使得沉降室的压力达到常压。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型工作状态简图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种气体分配装置:支架Ⅰ(1)固定挡板(2),挡板(2)上端至少安装三层隔板(3)(本实施例安装四层隔板),每层隔板(3)上设有若干通气孔(4),隔板(3)用支架Ⅱ(5)固定。
上述的气体分配装置,设在不同层的隔板(3)上的通气孔(4)的直径相同或不同。
本实施例采用:同一隔板(3)上的通气孔(4)的直径相同,而不同层隔板(3)上的通气孔(4)的直径不同。具体为:从最下层隔板向最上层隔板,每层隔板(3)上的通气孔(4)的直径依次增加。即最下层隔板上的通气孔的直径最小,向上依次增加,最上层隔板上的通气孔的直径最大。
如图3所示,本实用新型工作时:将本实用新型置于CVD反应装置(10)的气体室(20)内。混合气体经进气管(30)和预热室(40)进入气体室(20),首先经挡板(2)阻挡,第一次分散,然后经过多层隔板(3)上的通气孔(4),第二次分散,达到进入沉降室(50)前的混合气体降低了流速和压力,气体在气体室内分散均匀,保证了沉降室内为常压和反应气体分布均匀。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





