[实用新型]半逆流型磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，尤其涉及一种半逆流型磁选机。 

背景技术

现有磁选机根据进料口和选料槽的结构所决定的进料方向相对于转筒的旋转方向的不同，大致分为顺流式磁选机、逆流式磁选机及半逆流式磁选机。半逆流型磁选机槽体下部设有给矿区，矿浆从槽体的下方进给到转筒下部。在给矿过程中，矿浆中较粗的矿粒极易在槽体下部沉积、淤塞，从而影响给矿乃至使所有矿浆都无法顺利通过，导致区分过程无法正常进行。 

为解决上述问题，目前所有的半逆流磁选机都在槽体下部给矿区内插有喷水管，矿浆经过给矿位进入磁选机槽体以后在喷水管喷出的吹散水的作用下，呈松散状态进入给矿区。 

在槽体下部给矿区插入喷水管，虽然解决了矿浆在槽体底部淤塞的问题，同时还把矿浆吹散成“松散”的悬浮状态，进入选分空间，有利于提高选剥指标，但这一办法同时也带来了以下两点不利影响：1、增加了用水量。2、增加了磁选机所需处理的矿浆量，变相降低了磁选机的处理能力，即磁选机所需处理的浆量等于原矿浆量加上喷水量。3、需对槽体进行定期清理。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种半逆流型磁选机。 

一种半逆流型磁选机，包括内含磁系的转筒及设于所述转筒下方的槽体，所述半逆流型磁选机的槽体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴、设置于转轴的叶片及驱动件，所述转轴在所述驱动件驱动下转动，以带动叶片进行搅拌。 

本实用新型的进一步改进为，所述转轴的轴向平行于所述转筒的轴向。 

本实用新型的进一步改进为，所述转轴的转向与所述转筒的转向相同。 

本实用新型的进一步改进为，所述转轴的转速为50转每分钟至300转每分钟。 

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件的叶片沿所述转轴的径向延伸。 

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件沿所述转轴的轴向设有多组叶片，每组叶片至少为两个，所述每组叶片沿所述转轴的周向均匀排布。 

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件沿所述转轴的轴向设有多组叶片，各组叶片之间交错排布。 

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件还设有减速器，所述减速器连接于所述驱动件与所述转轴之间。 

相较于现有技术，本实用新型的半逆流型磁选机可大大提高矿选率，且由于矿浆在搅拌组件的搅动下把矿浆搅拌成“松散”状态并多次涌向转筒，可防止矿浆淤塞，减少水的耗用。 

附图说明

图1是本实用新型半逆流型磁选机正视图。 

图2是本实用新型半逆流型磁选机侧视图的局部剖视图。 

图3是本实用新型半逆流型磁选机的搅拌组件的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种半逆流型磁选机10，包括转筒11、磁系13、槽体15、设置于槽体15中的搅拌组件17、给矿箱19、喷水管21、磁偏角调整装置23。 

搅拌组件17设置于槽体15内的下部，搅拌组件17包括转轴171、设置于转轴171的叶片173及驱动件175，所述转轴171在所述驱动件175驱动下转动，以带动叶片173进行搅拌。转轴171的轴向平行于所述转筒11的轴向。转轴171的转向与所述转筒11的转向相同。转轴171的转速为50转每分钟至300转每分钟。搅拌组件17的叶片173沿所述转轴171的径向延伸。搅拌组件17沿所述转轴171的轴向设有多组叶片173，所述每组叶片173沿所述转轴171的周向均匀排布，每组叶片173至少为两个。在本实施例中，搅拌组件17的每组叶片173设有两片叶片173。搅拌组件17沿所述转轴171的轴向设有多组叶片173，各组叶片173之间可交错排布。搅拌组件17还设有减速器177，所述减速器177连接于所述驱动件175与所述转轴171之间。