[实用新型]一种还原炉的底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金、化工领域，具体涉及一种用于制取五氧化二钒的还原炉的底座。

背景技术

目前，制取五氧化二钒是采用偏钒酸铵为原料在还原炉(又名台车炉)中并经过高温条件下的反应后产生的。还原炉包括炉体及底座(见图1和图2)，炉体内均布安装有多根第一组电热管，底座1起到支撑物料架的作用，并且该底座上还安装有第二组电热管2。物料架就是用来安放原料偏钒酸铵的。通常，第二组电热管是由钢管及缠绕在钢管外的电阻丝构成。由于粉末的偏钒酸铵物料在加温过程中容易掉落，且粉末物料本身为导电体，掉落在底座上的第二组电热管上容易形成短路，使电阻丝经常损坏，影响了产品生产及质量，同时提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种还原炉的底座，它能在长期使用过程中，延长第二组电热管的使用寿命，提高产品质量并能降低生产成本。

实现上述目的的一种技术方案是：一种还原炉的底座，包括底座本体、多根平行且均布地设在底座本体的内底面上的第二组电热管、设在第二组电热管下方的金属底板及若干分别设在底座本体的两侧壁与相邻的第二组电热管之间及两相邻的第二组电热管之间的防火层，其中，每根所述第二组电热管均为封闭式发热管。

上述的还原炉的底座，其中，每根所述第二组电热管包括耐高温管及一根设在耐高温管内的电阻丝。

上述的还原炉的底座，其中，所述电阻丝是在弯曲成连续的波浪形状后放置在所述耐高温管的内腔中。

本实用新型的还原炉的底座的技术方案，通过改变第二组电热管的结构形式，避免粉末物料在加热过程中直接掉落在第二组电热管上而与第二组电热管形成短路并烧毁，从而能够有效地控制第二组电热管的使用寿命，提高产品质量及降低生产成本。另外在底座上还设有防火层，在高温高压条件下具有很好的保护作用。

附图说明

图1为现有技术的还原炉的底座的剖视图；

图2为现有技术的还原炉的底座的俯视图；

图3为本实用新型的还原炉的底座的剖视图；

图4为本实用新型的还原炉的底座的俯视图；

图5为本实用新型的还原炉的底座中的而第二组电热丝的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

请参阅图3至图5，本实用新型的一种还原炉的底座，包括底座本体1、多根第二组电热丝管2、金属底板4、若干防火层3，其中，底座本体1包括底面及连接在底面四周的侧壁；多根第二组电热管2平行且均布地设在底座本体1的内底面上；金属底板4设在第二组电热管2下方，起到保护作用；若干防火层3分别设在底座本体1的两侧壁与相邻的第二组电热管2之间及两相邻的第二组电热管2之间，防火层3是由一种防火材料制成，在高温高压条件下具有防火的作用。

每根第二组电热丝管2均为封闭式发热管，以避免粉末物料在加热过程中直接掉落在第二组电热管上而与第二组电热管形成短路并烧毁的现象。

在一个实施例中，每根第二组电热丝管2由耐高温管21及一根设在耐高温管内的电阻丝22构成。

在另一实施例中，为了达到最佳的传热效果，电阻丝22是在弯曲成连续的波浪形状后放置在耐高温21管的内腔中的，达到增加该电阻丝22长度并增加与耐高温管21接触点。

本实用新型的还原炉的底座的技术方案，通过改变第二组电热管的结构形式，避免粉末物料在加热过程中直接掉落在第二组电热管上而与第二组电热管形成短路并烧毁，从而能够有效地控制第二组电热管的使用寿命，提高产品质量及降低生产成本。另外在底座上还设有防火层，在高温高压条件下具有很好的保护作用。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。