[实用新型]一种离心磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉磨设备领域内的离心粉磨机械，主要用于块状和颗粒物料的粉磨，本实用新型所述的粉磨设备综合了管磨机，雷蒙磨，立磨和搅拌磨的优点，结构简单，实用，可靠，能够实现高效率的超细粉磨。适用于化工、建材、医药和食品等领域。 

背景技术

目前在建材、冶金、化工、医药和食品等行业上对固体物料的粉磨主要采用管磨、立磨、雷蒙磨、振动磨、搅拌磨等完成，但都不同程度存在效率低、产能小等问题，最常用的管磨机能量有效利用率仅2％左右，为了获得更大产能，一台大型管磨机的机体能达到几百吨，而产量仅有每小时100多吨。 

当前常用的立式磨产能大，但设备复杂，操作和维护要求很高，对中等硬度以上的物料粉磨的适应能力不好，雷蒙磨、振动磨、搅拌磨的产能较小，无法应用于产能需求大的粉磨作业。 

目前常用的磨机在粉磨细度要求较高时，特别是超过300目以上时，其产能会降低很大，粉磨效率也会大大降低。在当前的粉磨领域内需要一种效率高，产能大，细度更高的粉磨设备。 

当前关于离心粉磨机械的在中国早请的专利有很多，与本专利技术内容最为接近的有两项，一项是《离心式球磨机》(申请号87105986.X)，还有一项是《离心磨机》(申请号200620063011.5)。《离心式球磨机》包括有给料器，给料器固定在壳体上，在壳体的工作表面上设有筋条，在壳体内的轴上装有分选器，和壳体的工作表面构成环形间隙，内部设有空腔，在侧壁上设有很多通孔，在其空腔内装有球体，在分选器旋转时，一部分球体通过侧壁上的通孔，和壳体上的筋条相互作用，在分选器的空腔内装有反射器，与分选器构成一个环形间隙，间隙的尺寸为球体直径的0.1至1.0，而分选器和壳体工作表面之间的间隙为球体直径的0.1至0.5，分选器上的通孔具有切槽的形状。这种立式布置的球磨机旋转速度有限，结构复杂，实际应用中仅限于少数领域。《离心磨机》包括机架和筒体，筒体固定在机架上，在所述筒体的上部设有进料口、在其下部设有出料口，在所述筒体内设 有至少二层旋盘，该旋盘安装在主轴上，在所述最底层的旋盘上设有锥衬板和碾环，在其余层的旋盘上设有锥衬板和碾球，此种立式布置的磨机所装球量很有限，另长时间工作后衬板的磨损会较大的影响粉磨效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高，产能大，投资少的粉磨设备，包括磨筒，转轴，刮板，研磨体，进料口，出料口，通风口以及驱动设备。其特征是：磨筒卧式设置与设备基础固定连接，转轴设置在磨筒内，转轴两端通过轴承与磨筒两端端板中心部位固定的轴套连接，转轴通过其主轴与驱动装置输出轴连接，在转轴上沿中心线方向上固定连接有刮板，转轴上的刮板与磨筒形成多个空腔，空腔内填充有研磨体，由驱动设备通过主轴带动转轴上的刮板推动研磨体在磨筒内壁上做圆周运动。 

被研磨的物料在进料口进入后，在重力的作用下落到转轴上，在离心力作用下，被研磨物料在磨筒内壁上被分散形成料层，研磨体在离心力作用下对料层实现辊压和剪切作用，同时料层向出料口的方向移动，粉磨到一定细度的物料从出料口排出，在出料口上方布置有通风口，可对磨内进行通风，并带走一部分粉磨到一定细度的成品。 

本实用新型所述的粉磨设备综合了管磨机，雷蒙磨，立磨和搅拌磨的优点，结构简单，实用，可靠，产能大，能够实现高效率的超细粉磨。 

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案： 

一种离心磨机，它包括磨筒、转轴、刮板、研磨体、进料口、出料口、通风口以及驱动设备，其特征在于：所述的磨筒卧式设置与设备基础固定连接，转轴设置在磨筒内，转轴两端通过轴承与磨筒两端端盖中心部位固定的轴套连接，转轴一端与驱动设备输出轴连接，在磨筒内的转轴上，沿转轴中心线方向上固定连接有多个刮板，转轴上的刮板与磨筒形成多个空腔作为工作腔，在工作腔内填充有研磨体；在刮板上靠近外端分布有布料孔，其孔径小于研磨体的外径；在刮板两外侧端连接研磨体挡环，所述的研磨体挡环与转轴中心线垂直布置；在磨筒一侧上端连接进料口，在磨筒另一侧上端连接通风口、下端连接出料口；由驱动设备输出轴带动转轴上的刮板推动研磨体在磨筒内壁上做圆周运动。 

在本实用新型的实施例中，在磨筒与物料接触的内壁、刮板推动研磨体的一侧接触面及研磨体外表面设有耐磨堆焊层。 

在本实用新型的实施例中，所述的多个刮板在转轴上径向均布与转轴外表面相切连接。 

在本实用新型的实施例中，所述的多个刮板还可以在转轴上径向均布与转轴外表面均布的轴向插槽连接。