[实用新型]板式组合高温实验电炉炉膛

说明书

技术领域

本实用新型涉及电炉领域，具体是一种适用于陶瓷、玻璃等无机非金属材料的烧成，以及金属材料高温热处理的板式组合高温实验电炉炉膛。

背景技术

工业及科研用高温箱式电炉一般是指工作温度为1000~2000℃的间歇式电炉，是广泛用于陶瓷、玻璃、粉末冶金、化工、机械、能源等众多领域的重要实验和生产设备。高温箱式电炉是以电流通过导体所产生的热量为热源来加热工件，主要由炉体、发热体、测控温系统几大部分组成，其炉体一般则是由炉膛、隔热层和金属外壳构成。

    现有的高温箱式电炉炉膛按炉体结构和材料通常由普通高温耐火材料制成的电炉，其特点是炉膛由重质的高温耐火材料制成，如高铝耐火材料、刚玉或刚玉-莫来石质耐火材料，以及氧化铝或氧化锆空心球耐火材料等，其通常为整体挤出成型或灌浆倒大成型，必需整体高温烧制，其缺点是炉膛壁较厚，体积笨重、烧制时占用窑位较大，且烧制时升温不均匀容易开裂，变形、破损，成品率较低，同时也难以制作薄壁炉膛。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种板式组合高温实验电炉炉膛，该炉膛采用预制的耐火材料板组装而成，克服了现有整体式炉膛的缺陷，可以最大限度的降低耐火材料炉膛壁的厚度。

本实用新型的技术方案是：

   一种板式组合高温实验电炉炉膛，所述炉膛由耐火材料板组合而成。

　　所述耐火材料板包括炉膛顶板、炉膛底板、炉膛侧板和炉膛背板，所述炉膛顶板和炉膛底板横向设置，炉膛侧板和炉膛背板直立设置。

　　所述耐火材料板还包括炉膛前部挡板。炉膛侧板在炉膛前部安装炉门处的位置留出空间。

　　炉膛侧板上设有加强筋板。

　　所述耐火材料板由榫卯结构组合而成。

　　所述耐火材料板之间通过无机高温粘结剂粘接。

　所述炉膛顶板上设有电热装置安装孔。

    本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛由于采用耐火材料板组装而成，其厚度不受到整体式成型工艺的限制，尤其适合制作薄壁炉膛，薄壁炉膛能耗仅为普通高温箱式电炉的20%，减少能耗高达80%。

2、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛可以为薄壁炉膛，热容小，解决了整体式厚壁炉膛电炉蓄热损耗高导致设备能耗大、升降温速度慢的问题，并且可可同时满足耐火度和强度要求；

3、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛解决了现有整体式炉膛烧制时占用空间的弊端，本实用新型的炉膛的耐火材料板在未组装时就集中进行烧制，烧制时可在一个窑位内同时放置多层耐火材料板，可以大大节约空间，节省烧制能耗，提高烧制效率。

    4、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛的耐火材料板由于是单独与预制，因此可采用整体式炉膛难以采用的干压工艺，材料结构致密，具有整体式炉膛无法企及的优良性能。

5、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛各部分耐火材料板采用无机高温粘结剂组装，可降低炉膛的制造难度，大幅缩短生产周期，降低成本，提高生产效率、产品合格率。

6、本实用新型的板式组合高温实验电炉炉膛由于采用模块化设计、拼接式结构，在个别部位损坏后，无须整体更换，仅需更换破损部位的耐火材料板，缩短维护时间，节省维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图中，1为炉膛顶板，2为炉膛底板，3为炉膛侧板，4为炉膛前部挡板，5为加强筋板，6为电热装置安装7为炉膛背板。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

    如图１、图２，一种板式组合高温实验电炉炉膛，所述炉膛由耐火材料板组合而成。

　　耐火材料板包括炉膛顶板1、炉膛底板2、炉膛侧板3和炉膛背板7，所述炉膛顶板1和炉膛底板2横向设置，炉膛侧板3和炉膛背板7直立设置。

　　耐火材料板还包括炉膛前部挡板４。炉膛侧板3在炉膛前部安装炉门处的位置留出空间，形成半封闭的炉膛门口空间。

　　侧板3上设有加强筋板５。

　　耐火材料板由榫卯结构组合而成。

　　耐火材料板之间通过无机高温粘结剂粘接。

　炉膛顶板1上设有电热装置安装孔６。

　　上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。