[实用新型]一种定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位机构。

背景技术

 冲压模具被广泛应用于汽车车身覆盖件的制造中，其中落料模具是冲压模具必不可少的组成部分，传统的落料模具根据板料的尺寸不同，设计了具有不同定位位置的模具，一种板料尺寸对应一套模具，消耗了大量的资源和人力。随后，为了实现一套模具加工多种尺寸的板料，在模座对应的位置布置了多个定位板，当板料尺寸变化时，通过拆卸、安装定位板以实现定位尺寸的调整，但是此方案因为反复拆卸定位板而浪费工时，影响了生产效率。

实用新型内容

针对目前定位模具因反复拆卸定位板而影响生产效率的问题，本实用新型提供一种定位机构，无需拆卸定位板，能够有效提高生产效率。

一种定位机构，所述定位机构包括基座、芯轴以及至少两个定位板，所述基座设有通槽、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别对应设置在通槽两侧的侧壁上，所述定位板上设有安装孔，所述芯轴依次穿过第一通孔、安装孔和第二通孔使所述定位板绕芯轴可转动安装在基座的通槽内。

进一步地，所述定位板设有两个，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上设有第一安装孔和第一固定孔，所述第二定位板上设有第二安装孔和第二固定孔，所述芯轴依次穿过第一通孔、第一安装孔、第二安装孔和第二通孔使所述第一定位板和第二定位板绕芯轴可转动安装在基座的通槽内。

进一步地，所述第一定位板具有第一安装孔的一端为圆弧形，第二定位板具有第二安装孔的一端为圆弧形，所述第一安装孔和第二安装孔分别位于圆弧所在圆的圆心上。

进一步地，所述基座的凹槽底面还设有第三固定孔、第四固定孔、第五固定孔以及第六固定孔， 当第一定位板在一侧时所述第一固定孔与第三固定孔位于同一垂线，当第一定位板翻转至另一侧时第一固定孔与第四固定孔位于同一垂线；当第二定位板在一侧时所述第二固定孔与第五固定孔位于同一垂线，当第二定位板翻转至另一侧时第二固定孔与第六固定孔位于同一垂线。

进一步地，所述定位机构还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过第一固定孔并插入到第三固定孔或第四固定孔将第一定位板固定在基座的通槽内；第二螺钉穿过第二固定孔并插入到第五固定孔或第六固定孔将第二定位板固定在基座的通槽内。

进一步地，所述基座的安装面上还设有用于固定基座的定位通孔。

进一步地，所述第一通孔为沉孔。

进一步地，所述第二通孔内设有螺纹。

进一步地，所述芯轴采用螺栓，所述螺栓前端设有与第二通孔内的螺纹相配合的螺纹。

通过本实用新型阐述的定位机构，根据实际需要翻转定位板实现定位位置的改变，无需拆卸定位板，能够有效的提供生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种定位机构的立体图。

图2为本实用新型提供的一种定位机构的定位板结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种定位机构的基座结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种定位机构的基座的俯视图。

图5为图1沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1和附图3所示，一种定位机构，包括用于定位机构包括基座1、芯轴2以及至少两个定位板，基座1用于提供支撑力，芯轴2用于连接基座1和定位板；基座1设有通槽、第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11和第二通孔12分别对应设置在通槽两侧的侧壁上，定位板上设有安装孔，芯轴2依次穿过第一通孔11、安装孔和第二通孔12使定位板绕芯轴2可转动安装在基座1的通槽内。

优选地，如附图1和附图2所示，定位板设有两个，包括第一定位板3和第二定位板4，第一定位板3上设有第一安装孔31和第一固定孔32，第二定位板上4上设有第二安装孔41和第二固定孔42；芯轴2依次穿过第一通孔（11）、第一安装孔31、第二安装孔41和第二通孔12使所述第一定位板3和第二定位板4绕芯轴2可转动安装在基座1的通槽内。定位板的数量可以在基座尺寸允许的条件下根据实际需要设置。

如附图2所示，第一定位板3具有第一安装孔31的一端为圆弧形，第二定位板4具有第二安装孔41的一端为圆弧形，第一安装孔31和第二安装孔41分别位于圆弧所在圆的圆心上。